[发明专利]煤制气布袋放散系统氮气保护装置

说明书

本发明公开了煤制气布袋放散系统氮气保护装置，包括箱体，箱体的内侧从下到上依次设有集气室、过滤室和净气室；集气室用于收集进气管送入的煤气，并将煤气均匀的导向过滤室中；过滤室中设有多个布袋式除尘机构，布袋式除尘机构将净气室和集气室连通。本发明中，当需要对除尘器中的煤气进行放散时，先通过反向吹扫机构向布袋式除尘机构中吹入氮气，使得集气室和净气室被填充的氮气隔断，并在持续充氮中，保持氮气不外泄，不溢散，实现阻断空气进入集气室以及过滤室和净气室的目的，从而在放散管对高温煤气进行放散时，没有空气混入，在放散过程煤气难以满足爆炸形成的三要素，就不会有爆炸的可能，从根本上解决了放散不安全的问题。

技术领域

本发明涉及循环流化床双床布袋放散系统安全技术领域，具体涉及煤制气布袋放散系统氮气保护装置。

背景技术

在紧急事故处理时，需要煤气放散的一个通道，相对来讲布袋除尘器是一个密闭容器，在放散时煤气会和里面的空气混合，再加上煤气是高温(800℃以上)，容易达到爆炸三要素的条件，一旦操作不当，极易发生爆照。

发明内容

本发明的目的在于提供煤制气布袋放散系统氮气保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

煤制气布袋放散系统氮气保护装置，包括箱体，所述箱体的内侧从下到上依次设有集气室、过滤室和净气室；

所述集气室用于收集进气管送入的煤气，并将煤气均匀的导向过滤室中；

所述过滤室中设有多个布袋式除尘机构，所述布袋式除尘机构将净气室和集气室连通；

所述净气室用于收集过滤后的煤气，并通过箱体顶部的排气管排出；

所述净气室的内侧设有与保护性气体供给装置连通的反向吹扫机构，所述箱体的底部设有与集气室连通的放散管。

进一步的，所述反向吹扫机构包括与保护性气体供给装置送气端连通的第一供气管，所述第一供气管延伸至净气室内部，且位于净气室内部的第一供气管的底部设有多个喷头，所述喷头的出气端对应布袋式除尘机构的出气口。

进一步的，所述进气管、排气管、放散管和第一供气管位于箱体外侧的部分上均设有第一控制阀。

进一步的，所述箱体的内侧设有导热板材围成的围护，所述围护的底端与箱体的内侧底部密封连接，所述围护的顶端与分割过滤室和净气室的隔板底面密封连接，并与箱体的内壁构成冷却腔。

进一步的，所述集气室和过滤室均位于冷却腔的内侧，所述箱体的一侧下部设有与冷却腔连通的冷却液进水口，所述箱体的另一侧上部设有与冷却腔连通的冷却液出水口。

进一步的，所述集气室的内侧下部设有隔热板，所述隔热板与箱体的内侧底面间隔设置，构成双层真空结构。

进一步的，所述放散管且位于第一控制阀与箱体底面之间的部分连通有第二供气管，所述第二供气管上设有第二控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，当需要对除尘器中的煤气进行放散时，先通过反向吹扫机构向布袋式除尘机构中吹入氮气(本方案中保护性气体优选氮气)，使得集气室和净气室被填充的氮气隔断，并在持续充氮中，保持氮气不外泄，不溢散，实现阻断空气进入集气室以及过滤室和净气室的目的，从而在放散管对高温煤气进行放散时，没有空气混入，在放散过程煤气难以满足爆炸形成的三要素(即煤气、空气和高温)，就不会有爆炸的可能，从根本上解决了放散不安全的问题。

附图说明

图1为煤制气布袋放散系统氮气保护装置的结构示意图；

图2为煤制气布袋放散系统氮气保护装置中反向吹扫机构的俯视图。