[发明专利]一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法

权利要求书

1.一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，包括以下步骤：

S1、备料：准备厚度为1mm-5mm的单板，并将选取的单板放入鼓风干燥机中，控制木质单板的含水率。

S2、配置激发剂：将硅酸钠与碱性溶液按照一定比例配置激发剂。

S3、制备无机胶凝材料：将地质聚合物按照一定比例与激发剂通过搅拌机混合均匀。

S4、添加发泡剂：将发泡剂与S3中所得物混合均匀且混合物中产生泡孔。

S5、一次单板铺装：将S1中处理后的单板铺装在模具底部。

S6、注模：将S4中所得混合物注入磨具中。

S7、二次单板铺装：将S1中处理后的单板铺装在复合材料顶部，经震荡、冷压、陈放和脱模得到单板饰面的发泡无机胶凝复合板。

S8、养护、后期加工：将S7中所得复合板在一定条件下养护，进而对板材进行砂光、裁边等处理。

2.根据权利要求1所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S1中，单板为针叶材或阔叶材中的一种或几种，所述木质纤维的含水率范围为2％-50％且优选为8％-12％，所述针叶材为松木，所述阔叶材为杨木。

3.根据权利要求1所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S2中，激发剂由液体硅酸钠和碱性溶液制成，其中液体硅酸钠与碱性溶液的体积比为1-5.5:1，优选为2.5-3:1，进一步优选为2.5-3:1，所述液体硅酸钠的模数为0.9-4且优选为1.3-1.9，所述碱性溶液的浓度为1-30mol/L，优选为8-20mol/L，进一步优选为8-12mol/L，所述碱性溶液选择NaOH溶液、Na₂CO₃溶液、KOH溶液或K₂CO₃溶液的一种或几种，且优选为NaOH溶液，所述液体硅酸钠与碱性溶液混合后，静置并且进行水化反应的时间为24-36h。

4.根据权利要求1所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S3中，将地质聚合物与激发剂混合，在转速为50-300r/min的条件下搅拌均匀，搅拌时间为1.5-10min，所述激发剂与地质聚合物的质量之比为1.2-2.3:1，优选为1.3-1.7:1。

5.根据权利要求4所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S3中，地质聚合物为粉煤灰、矿渣、偏高岭土中的一种或几种，优选为粉煤灰和矿渣，且在使用之前进行干燥和筛分，去除杂质。

6.根据权利要求1所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S4中，发泡剂为过氧化氢或铝粉中的一种或几种且优选为过氧化氢，所述搅拌机转速度为50-300r/min，搅拌时间为1-6min，所述过氧化氢与地质聚合物的质量比为0.05％-2％:1且优选为0.25％-1％:1。

7.根据权利要求1所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S7中，震动即在震动台上进行，震动时间为2-10min且优选为5-8min，所述冷压压强为0.5Mpa-2Mpa且优选为0.75Mpa-1.25Mpa，所述陈放时间为18-72h且优选为24-36h，陈放和养护均为密封条件。

8.根据权利要求1所述的一种单板饰面的发泡无机胶凝材料及其制备方法，其特征在于：所述S5和S7中，第一单板和第二单板的厚度及含水率需保持一致。