[发明专利]升降式激光测长装置

说明书

本发明公开一种升降式激光测长装置，包括：第一安装架；第二安装架，与所述第一安装架铰接设置；升降机构，设置在所述第二安装架上；激光测距组件，设置在所述升降机构的移动端；以及弹簧，连接所述第一安装架和第二安装架，所述弹簧用于使所述第二安装架从竖直状态向一侧摆动提升至倾斜状态。可解决激光定尺切割系统中，钢坯与重锤装置的反复冲击影响测量精度的问题。

技术领域

本发明涉及钢坯测长领域，特别是涉及一种升降式激光测长装置。

背景技术

在钢铁冶金工业领域，随着现代冶炼技术的快速发展，钢厂对于钢坯的尺寸长度和表面质量要求越来越严格，大部分钢厂的连铸机产线上都增加了钢坯激光定尺切割系统，该激光定尺切割系统主要包括火切机以及激光测距器，二者保持一定的间距，该间距略大于钢坯的切割长度。如图1所示，钢坯11在辊子12的带动下，向右移动到定尺工位后，激光测距器13检测与钢坯的距离，当二者的距离值达到设定区间时，钢坯停止运动，火切机则对钢坯进行定尺切割，确保钢坯切割后的长度达标。切割完成后钢坯撞击重锤装置14，将重锤装置14与激光测距器13压在钢坯下方运动，待钢坯全部通过重锤装置后，在配重块15的重用下，重锤装置与激光测距器回位到初始位置。

现有的定尺系统结构复杂，装置体积大，质量重，安装不方便，而且在每次定尺完成后，激光测距器都会承受钢坯的硬性撞击，由于钢坯拉速快，运动惯量大，撞击会对坯头质量产生细微的影响；钢坯与重锤装置的反复冲击，会造成激光测距器每次定位位置不一致，从而影响定尺精度。

由于钢坯长时间压着重锤装置，激光测距器紧挨着钢坯，钢坯温度在700℃以上，钢坯滚压重锤的时候，激光测距器与热坯只有20mm左右的距离，热辐射大。电子元器件超过60摄氏度就会影响工作性能

此外，现场还需要大量的冷却气与冷却水通过水气管道16来进行降温，使激光测距器的整体结构更加臃肿，增加了现场的施工难度，

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供了一种升降式激光测长装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种升降式激光测长装置，包括：

第一安装架；

第二安装架，与所述第一安装架铰接设置；

升降机构，设置在所述第二安装架上；

激光测距组件，设置在所述升降机构的移动端；以及

弹簧，连接所述第一安装架和第二安装架，所述弹簧用于使所述第二安装架从竖直状态向一侧摆动提升至倾斜状态。

优选地，所述升降机构包括双导杆气缸，所述双导杆气缸的缸体设置在所述第二安装架上，所述双导杆气缸的导杆与所述激光测距组件连接。

优选地，所述激光测距组件包括与所述升降机构连接的壳体、设置在所述壳体中的激光器、设置在所述壳体上的防撞封头。

优选地，所述防撞封头为薄壁结构，其内部中空设置，材质为冷拔硬化处理的65Mn弹簧钢。

优选地，升降式激光测长装置还包括设置在所述壳体内部的冷却结构。

优选地，所述冷却结构包括：

第一连接板，设置在所述壳体内，用于与所述激光器连接，其上设置有进水孔和出水孔；

水套，罩设在所述激光器外部，其内部设置有连通所述进水孔和出水孔的水路。

优选地，所述冷却结构还包括设置在所述第一连接板上的气孔以及与气孔连通的吹气管，所述气孔的下端开口朝向所述激光器设置，所述吹气管的末端位于所述激光器的镜头的一侧。