[发明专利]一种从填充式颗粒物料处理设备中气体均匀导出的结构

说明书

本发明公开了一种从填充式颗粒物料处理设备中气体均匀导出结构，用于将气体从设备中段均匀导出，包括：设备筒体，所述设备筒体的内壁上连接有内锥体，在设备筒体的中心位置设置有倒锥体，所述倒锥体与内锥体之间通过的连通管相联通，所述设备筒体的外壁上连接有气体出口管嘴。该结构具有如下有意效果：气体均匀导出结构可以在填充式颗粒物料处理设备的任意需要的高度将任意量气体介质均匀导出，在设计和操作上极大的增加了填充式颗粒物料处理设备中气体介质分配的灵活性，经过有效降低气体运行能耗，增加设备的操作弹性。

技术领域

本发明涉及颗粒物料生产装置技术领域，尤其涉及一种从填充式颗粒物料处理设备中气体均匀导出的结构。

背景技术

在一些填充式颗粒物料处理设备中，例如切片干燥、切片固相增粘等设备，经常会遇到需要将由设备下段进入的气体介质从设备中段导出的问题，目前通常采用的方法是在反应器需要导出气体介质位置设置一个内锥体，内锥体与设备筒体之间形成一个没有颗粒状物料的空腔，在空腔处设备筒壁上开孔设置管嘴将气体介质导出。这种结构虽然可以实现将气体从设备中段导出，但是由于设备中心位置的没有气体导出装置，往往会导致靠近气体导出位置气体介质在固体颗粒床层间流动的不均匀性，当设备直径比较大时，这种不均匀性会更加严重，气体流动路径参见图1所示，因此需要一种保证气流均匀导出的结构。

发明内容

根据现有技术存在的问题，本发明公开了一种从填充式颗粒物料处理设备中气体均匀导出的结构，用于将气体从设备中段均匀导出，包括设备筒体，所述设备筒体的内壁上连接有内锥体，在设备筒体的中心位置设置有倒锥体，所述倒锥体与内锥体之间通过连通管相联通，所述设备筒体的外壁上连接有气体出口管嘴，所述倒锥体和内锥体底面在同一高度。

对于上文所述的技术方案中，优选的，所述连通管的上方连接有两个采用人字形搭接的导流挡板，其中两个导流挡板之间的夹角小于90°。

对于上文所述的技术方案中，优选的，所述倒锥体和内锥体的锥体角度(32)分别为20°-90°。

对于上文所述的技术方案中，优选的，所述内锥体和倒锥体设置为一组或多组形式。

对于上文所述的技术方案中，优选的，所述连通管设置为一根或多根形式，所述连通管的横截面根据导出气体量确定。

对于上文所述的技术方案中，优选的，当所述设备筒体内部设置有一组内锥体和倒锥体结构时，其中内锥体和倒锥体底面直径为设备筒体内壁直径的0.5-0.75倍。

对于上文所述的技术方案中，优选的，当所述设备筒体内部设置有多组内锥体和倒锥体时，其中内锥体和倒锥体均分别采用面积等分方式设置。

对于上文所述的技术方案中，优选的，当采用多组内锥体和倒锥体结构时，所述连通管将每个内锥体和倒锥体全部连通设置。

对于上文所述的技术方案中，优选的，所述连通管为圆管、方管或其他多边形管状结构。

由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种从填充式颗粒物料处理设备中气体均匀导出结构，其中内锥体与筒壁之间及倒锥体下方形成没有颗粒状物料填充的空腔，气体介质在空腔内聚积，然后通过连通管及气体出口管嘴被导出，空腔容积及锥体底面积根据工艺需要设置，保证气体介质的均匀导出；该结构具有如下有益效果：气体均匀导出结构可以在填充式颗粒物料处理设备的任意需要的高度将任意量气体介质均匀导出，在设计和操作上极大的增加了填充式颗粒物料处理设备中气体介质分配的灵活性，经过有效降低气体运行能耗，增加设备的操作弹性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。