[发明专利]一种受热均匀节省能源的灯具用热板模具

说明书

本发明涉及制灯模具技术领域，且公开了一种受热均匀节省能源的灯具用热板模具，包括机架，所述机架的底部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部活动连接有卡杆，所述上模具的内壁固定连接有线圈，所述线圈的内部滑动连接有磁块，所述进油管的内壁活动连接有摆门，所述回油管的内部滑动连接有挡板。该受热均匀节省能源的灯具用热板模具，通过气缸带动上模具下降，上模具带动阀门下降，当阀门下降至顶杆位置时，顶杆带动阀门摆动，同时阀门带动顶杆下降，顶杆带动连杆摆动，连杆带动活塞杆上升，再通过活塞杆与排油管的配合使用，从而达到了模具受热均匀的效果。

技术领域

本发明涉及制灯模具技术领域，具体为一种受热均匀节省能源的灯具用热板模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。在进行灯具冲压成型过程中，当原料从热流道进入模具时遇冷瞬间就会凝固，无法继续往前流动，无法注满整个模腔，此时需要对模具进行升温，在高温环境下，使原料不会冷却，从而注满整个模腔，顺利制作出完好的成品。

现有的装置在加热模具时加热较慢受热不均匀，导致同一灯具不同位置的强度不同，影响灯具加工质量，同时热量也会传导到注塑机上进而扩散，热能损耗较大，不仅浪费能源，也会影响注塑机的使用寿命。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种受热均匀节省能源的灯具用热板模具，具备模具受热均匀，加工质量高，能减少热量扩散，节省能源，加热效果好等优点，解决了加热较慢受热不均匀，导致同一灯具不同位置的强度不同，热量也会传导到注塑机上进而扩散，热能损耗较大，不仅浪费能源，也会影响注塑机的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述模具受热均匀，加工质量高，能减少热量扩散，节省能源，加热效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种受热均匀节省能源的灯具用热板模具，包括机架，所述机架的底部滑动连接有滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部活动连接有卡杆，所述机架的内部滑动连接有下模具，所述机架的内底部滑动连接有气压板，所述机架的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近滑块的一侧固定连接有驱动块，所述驱动块靠近滑块的一侧活动连接有棘爪，所述下模具的内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆的底部活动连接有连杆，所述连杆远离顶杆的一侧活动连接有活塞杆，所述下模具的底部插接有排油管，所述下模具的内部滑动连接有挤压块，所述挤压块的内部固定连接有阀球，所述挤压块的顶部固定连接有上模具，所述上模具的内壁活动连接有阀门，所述上模具的顶部固定连接有卷轮，所述上模具的内部固定连接有涡轮，所述涡轮的外侧套接有传动轮，所述上模具的内壁固定连接有线圈，所述线圈的内部滑动连接有磁块，所述上模具的内部插接有进油管和回油管，且回油管位于进油管的右侧，所述进油管的内部固定连接有电磁铁，所述进油管的内壁活动连接有摆门，所述回油管的内部滑动连接有挡板。

优选的，所述滑块的内部开设有螺纹孔，且外侧开设有棘槽，螺纹孔使螺杆转动时能上下移动，棘槽与棘爪配合使用，用于限制滑块下降。

优选的，所述下模具的内部开设有导油槽，且底部开设有卡槽，导油槽使下模具能受热均匀，卡槽与卡杆配合使用。

优选的，所述驱动块的内部开设有斜槽，使气压板下降时能带动驱动块移动。

优选的，所述顶杆的外侧套接有缓冲弹簧，使顶杆能先下降再使阀门摆动。

优选的，所述连杆活动连接在下模具的内壁，使连杆能改变传动方向。

优选的，所述卷轮的内部固定连接有发条，且通过传动绳与机架相连接，使卷轮下降时能转动。

优选的，所述涡轮的外侧活动连接有拨爪，且拨爪只有在涡轮逆时针转动时才能转动，保证涡轮在逆时针转动时，进油管可以进油。

(三)有益效果