[发明专利]一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带及其制备方法

权利要求书

1.一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述极耳胶带由外而内依次为无机纳米粒子溶胶层、抗析出耐摩擦改性cpp层、耐高温高强度改性pp层和茂金属改性pp层。

2.根据权利要求1所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述无机纳米粒子溶胶层为由仲丁醇铝、正硅酸乙酯、硅烷偶联剂、对甲苯磺酸、乙醇搅拌形成的二氧化硅-氧化铝混合凝胶层，

所述正硅酸乙酯和仲丁醇质量比为（20:80）~（80:20），硅烷偶联剂的添加量为主体质量的10~30%，对甲苯磺酸的添加量为主体质量的为1~5%，乙醇为稀释剂，质量为主体添加量的15~30倍。

3.根据权利要求1所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述无机纳米粒子溶胶层的厚度为0.5μm~3μm，所述抗析出耐摩擦改性cpp层的厚度为10~50μm，所述耐高温高强度改性pp层的厚度为10~100μm，所述茂金属改性pp层的厚度为10~50μm。

4.根据权利要求1所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述抗析出耐摩擦改性cpp层原料为酸改性pp、润滑剂以及抗氧化剂、抗粘连剂中的一种，所述酸改性pp、润滑剂和抗氧化剂或抗黏连剂的质量比为（70~90）：（5~20）：（1~10）。

5.根据权利要求4所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述润滑剂选用乙撑双硬脂酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、有机硅中的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述耐高温高强度改性pp层的原料为低熔指高熔点pp粒子和增强剂，低熔指高熔点pp和增强剂的质量比为（80~95）：（5~20）。

7.根据权利要求5所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述增强剂选用硫酸钡、滑石粉、类纤维针状结构硅灰石、有机纤维、无机纤维中的一种或者多种组成。

8.根据权利要求1所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带，其特征在于：所述茂金属改性pp层的原料选用埃克森美孚BL2281型号、4518pa型号、日本三井化学PN0040型号、道达尔MR2002、MR2007型号中的一种。

9.如权利要求1-6中任一项所述的一种抗析出耐摩擦高强度软包电池极耳用极耳胶带的制备方法，其特征在于：所述制备方法包括以下步骤：

无机纳米粒子溶胶制备：将仲丁醇铝与正硅酸乙酯预先混合，然后与硅烷偶联剂、对甲苯磺酸和乙醇按比例配制混合溶液，在磁力搅拌下密封搅拌60~150min，溶液温度保持在室温~40℃；

制备抗析出耐摩擦改性cpp层挤出料：将酸改性pp、润滑剂以及抗氧化剂或抗粘连剂按比例常温~80℃下搅拌，搅拌30~60min，搅拌后加入挤出机料筒A中备用；

制备耐高温高强度改性pp层挤出料：低熔指高熔点pp和增强剂按比例在常温下搅拌30~60min，搅拌后加入挤出机料筒B中备用；

制备茂金属改性pp层挤出料：将原料加入挤出机料筒C中备用；

共挤步骤：抗析出耐摩擦改性cpp层、耐高温高强度改性pp层和茂金属改性pp层共挤形成初级极耳胶带；

涂布无机纳米粒子溶胶层：在极耳胶带抗析出耐摩擦改性cpp层表面涂布一层无机纳米粒子溶胶，得到最终极耳胶带。