[发明专利]一种解决蜡块产生凹槽且涂蜡不充分的纱线涂蜡装置

说明书

本发明涉及服装制造机械技术领域，且公开了一种解决蜡块产生凹槽且涂蜡不充分的纱线涂蜡装置，包括外壳，通过推板、第一圆盘和第二圆盘的配合使用，使得在进行涂蜡时固体蜡可以进行移动，避免纺线在进行涂蜡时对蜡块同一个部位反复拉扯进行切割，造成蜡块的断裂，从而增加蜡块的磨损，通过第一齿轮、第一转盘、摆杆、推杆和卡板的配合使用，使得在进行涂蜡时可以对纺线全方位进行包裹，使得纺线进行涂蜡时更加的全面，提高纺线涂蜡的效果，通过第一转辊、第二转辊、第二转盘和转杆的配合使用，使得在第一转辊间歇性进行旋转，从而将纺线间歇性自动进行收卷，从而保证纺线被蜡块等时均匀进行包裹，从而保证涂蜡的均匀性。

技术领域

本发明涉及服装制造机械技术领域，具体为一种解决蜡块产生凹槽且涂蜡不充分的纱线涂蜡装置。

背景技术

纱线是服装制造的基本原料，在进行纺织前，为了降低纱线表面与机械装置的摩擦系数，从而需要将纱线进行涂蜡操作，从而减少线绒羽毛的恶化，但是目前的涂蜡装置设置较为简单，一方面，只能对纱线的一面进行上蜡，蜡块无法充分与纱线进行接触，导致涂蜡时效果较差，后续纺线进行加工时较为不便，另一方面，涂蜡时蜡块处于静止状态，由于纱线在进行涂蜡时会在蜡块表面反复进行拉扯，故当长时间使用后极易导致蜡块表面产生凹槽，后续蜡块容易断裂，使得涂蜡时较为不便，并且会造成蜡块的浪费，从而增加纺线加工的成本。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决蜡块产生凹槽且涂蜡不充分的纱线涂蜡装置，具有涂蜡时蜡块可进行移动且充分包裹的优点，解决了传统的打蜡装置打蜡不均匀的问题，保证了使用该装置进行操作时，通过蜡块的移动避免纱线对蜡块同一个位置进行拉扯摩擦，使得蜡块均匀消耗，避免蜡块容易断裂，同时，在进行涂蜡时蜡块可对纱线全方位包裹，使得涂蜡更加的均匀，提高涂蜡效果。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述涂蜡时蜡块可进行移动且充分包裹的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决蜡块产生凹槽且涂蜡不充分的纱线涂蜡装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部活动连接有第一齿轮，利用第一齿轮的旋转带动第一转盘同步进行旋转，第一齿轮的下方活动连接有第一转盘，利用第一转盘的旋转带动摆杆同步进行摆动，第一转盘的表面活动连接有摆杆，摆杆的背面设置有固定支点，利用摆杆沿着固定支点的摆动带动推杆同步进行移动，摆杆远离第一转盘的一侧活动连接有推杆，推杆的外侧开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与推杆的尺寸相互适配，使得推杆可以沿着滑槽进行移动，保证移动时的稳定性，推杆的上端活动连接有卡板，利用卡板对固体蜡进行固定，卡板的右侧活动连接有第一转辊，第一转辊的左侧活动连接有第二转辊，第一转辊的上方活动连接有第二转盘，第二转盘的上方活动连接有转杆，卡板的表面活动连接有推板，推板的右侧活动连接有第一圆盘，第一圆盘的背面活动连接有第二圆盘。

优选的，所述第二圆盘的表面设置有定位块，定位块的背面设置有凸块，且凸块的背面固定设置有斜块，该斜块的尺寸与凸块的尺寸相互适配，该定位块与第二圆盘之间设置有弹簧，原始状态时弹簧处于压缩状态。

优选的，所述第一圆盘的表面开设有两个凹槽，两个凹槽的规格一致，且以第一圆盘的中心线为参照呈对称分布，且该凹槽的尺寸与第二圆盘表面设置的定位块尺寸相互适配。

优选的，所述卡板的内部开设有凹槽，该凹槽的尺寸与固体蜡的尺寸相互适配，且凹槽与固体蜡之间设置他弹簧。

优选的，所述第一齿轮设置有两个，两个第一齿轮的规格一致，且相互啮合，两个第一齿轮分别与两个第一转盘之间通过皮带活动连接。

优选的，所述第一转盘设置有两个，第一转盘的表面开设有对称状弧形槽，两个第一转盘的规格一致，且以外壳的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述转杆的表面设置有小齿轮，小齿轮的表面设置有固定块，第二转盘的表面开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与固定块的尺寸相互适配。

(二)有益效果