[发明专利]一种比例式分料方法

说明书

一种比例式分料方法，属于计算机控制技术领域。对左侧分料比例输入数据，数值输入区级为0～100，右侧分料比例自动反馈出左侧分料比例数值的补数，其计算公式为：右侧分料比例＝1‑(左侧分料比例数值)。经过现场勘察得知分料器左侧分料至右侧分料时间。左侧分料时间＝左侧分料比例数值*0.01*分料器左侧分料至右侧分料时间。经过PLC计算后的时间值为分料器动作的时间限制值。本发明取消了分料器限位开关，降低了因限位开关故障产生人力与物力成本。具有可靠性高，维护简单，性能稳定，操作安全等特点。

技术领域

本发明涉及一种比例式分料方法，属于计算机控制技术领域。

背景技术

随着人类社会的发展与生活水平的提高，社会中各行业都以实现自动化生产为目的。在很多的自动化生产行业中，物料需要通过分料器进行分料，物料分料后进入下一生产环节。

在现有的分料器分料方法中，对于分料器分料量的控制都难以达到精细化，定制化与定量化生产需要的料进行控制调节，导致有些生产要求达不到要求，进而增加下一环节的操作步骤；由此会影响到工业生产效率和设备成本。

在传统生产线分料过程中，分料器常采用电液驱动控制。安装左、中、右三个限位开关。分料状态为左、中、右三种(分料至左侧表示左侧全部分料，分料至右侧表示右侧全部分料，分料至中表示左右侧分别50％进料)。

原有分料方式为：左侧100％进料、右侧100％进料、左右侧各50％进料量三个档位。人工根据后续系统负荷手动调整分料器下端两路生产线进料量，例：当左测系统进料负荷增大时，只能切换到另右侧系统进行满负荷进料。这样造成原有进料系统出现断续进料(工艺系统不允许出现断续进料)，同时右侧系统满负荷工作为整个系统工艺带来不稳定性，一旦右侧系统因满负荷工作造成故障，整个生产线需马上停止进料。增加了整个系统风险。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本发明提供一种比例式分料方法。

一种比例式分料方法,由限位开关控制分料器分料状态改为时间控制分料器分料状态，含有以下步骤：

对左侧分料比例输入数据，数值输入区级为0～100，右侧分料比例自动反馈出左侧分料比例数值的补数，其计算公式为：右侧分料比例＝1-左侧分料比例数值。

经过现场勘察得知分料器左侧分料至右侧分料时间。

左侧分料时间＝左侧分料比例数值*0.01*分料器左侧分料至右侧分料时间。

经过PLC计算后的时间值为分料器动作的时间限制值。

当操作人员点击图1所示确认分料按钮后，控制分料器分料动作的阀门打开至分料时间限定值，同时把分料时间存储在PLC内部寄存器中。

操作人员调整左侧的分料比例数值后，经过计算后左侧粉料时间减去上一次分料时间，得出的为现有比例的分料时间。

从而达到比例式分料方法。

本发明的优点是为传统物料分料领域提供了一种全新思路，生产人员可根据后续生产线负荷对人机界面操控，从而传输定制化生产分料方案。

本发明产生的有益效果是：

1、由于取消了分料器限位开关，降低了因限位开关故障产生人力与物力成本。具有可靠性高，维护简单，性能稳定，操作安全等特点。

2、无需增加任何硬件成本，程序简单且维护方便，可操作性强。

3、大大降低了人工劳动成本，同时避免了生产线负荷不均产生的安全事故频率。提高了生产效率同时，降低了安全事故发生概率。

附图说明