[发明专利]一种检测针阀体密封座面角度的装置

说明书

本发明提供一种检测针阀体密封座面角度的装置，包括：底座架、数显指示表、衬套、固定测量杆、滑动测量杆；所述底座架上开设有导向孔，所述衬套套在导向孔周缘；所述数显指示表穿过所述衬套插入所述导向孔内；所述固定测量杆插入所述导向孔内，所述滑动测量杆一端与所述数显指示表的一端抵接，另一端穿过所述固定测量杆。本发明实施例可提高检测速度及检测率，保证产品加工精度。

技术领域

本发明涉及高精度机械加工技术领域，特别是指一种检测针阀体密封座面角度的装置。

背景技术

针阀体是喷油器喷油最终过程的一个重要零件，其喷射的角度及喷射的压力都会影响燃油在气缸内的整体燃烧效果，所以针阀体的加工精度相对而言较高。现有针阀体的加工过程为：高精度仿形车削→深孔加工→外圆、内孔磨削加工→电火花加工→毛刺清理→清洗→最终入库。内孔磨削加工过程中，针阀体孔内针阀座面截面与针阀体外端面坐标直线尺寸为关键加工过程，直接影响后期装配中针阀与针阀体的升程尺寸，座面的精度质量直接影响燃油是否存在漏油现象的一个关键观察点，为保证座面的角度精度尺寸要求，需100％检测角度，以此控制针阀与针阀体之间的密封性能。

现有技术中，检测针阀体的座面角度一般会采用三坐标测量仪测量，这样的检测方法过程繁琐，需先通过专用夹具将零件外圆固定，找到对应截面，才可检测后面相关尺寸，在检测过程中，由于针阀体座面对应截面深度为15倍径尺寸，检测人员只能根据检测经验检验，而且存在撞毁测头风险，并且该方法是小批量生产的检测方法，不适用于大批量生产检测途径。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速精确检测针阀体密封座面角度的装置，以方便操作人员在产品加工过程中及时更改机床加工参数。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种检测针阀体密封座面角度的装置，包括：底座架、数显指示表、衬套、固定测量杆、滑动测量杆；所述底座架上开设有导向孔，所述衬套套在导向孔周缘；所述数显指示表穿过所述衬套插入所述导向孔内；所述固定测量杆插入所述导向孔内，所述滑动测量杆一端与所述数显指示表的一端抵接，另一端穿过所述固定测量杆。

本发明更进一步改进方案是，所述底座架包括：基座；与所述基座一体连接的固定部；所述固定部与所述基座呈65度角倾斜。

本发明更进一步改进方案是，所述固定测量杆包括：固定端；与所述固定端一体连接的第一杆体；与所述第一杆体一体连接的第二杆体；与所述第二杆体一体连接的第三杆体；用于所述滑动测量杆活动的轴孔；

所述固定端的直径大于所述第一杆体的直径，所述第一杆体的直径大于所述第二杆体，所述第二杆体的直径大于所述第三杆体；所述固定端的直径大于所述第一杆体的直径，所述第一杆体的直径大于所述第二杆体，所述第二杆体的直径大于所述第三杆体；所述固定端、第一杆体、第二杆体、第三杆体的连接处之间均具有一坡度角。

本发明更进一步改进方案是，所述坡度角为30度或者150度。

本发明更进一步改进方案是，所述滑动测量杆包括：第四杆体；与所述第四杆体一体连接的第五杆体；与所述第五杆体一体连接的第六杆体；所述第四杆体的直径大于第五杆体的直径，所述第五杆体的直径大于所述第六杆体的直径。

本发明更进一步改进方案是，所述第四杆体、第五杆体、第六杆体之间均具有45度或者135度的倾斜角度。

本发明更进一步改进方案是，所述滑动测量杆和固定测量杆为间隙配合。

本发明更进一步改进方案是，所述衬套通过第一紧固螺钉固定在所述导向孔内。

本发明更进一步改进方案是，所述固定测量杆的固定端通过第二紧固螺钉固定在所述导向孔内。