[发明专利]套管装配机

说明书

本发明公开了套管装配机，特点是包括机架，机架上设有导向板、套管裁剪成型装置和引出线送料裁剪装置，套管裁剪成型装置设在导向板上并能沿着导向板左右滑动，引出线送料裁剪装置设在机架上且与套管裁剪成型装置并排，引出线送料裁剪装置上设有相贴合的套管模和引出线模，套管穿过套管裁剪成型装置后穿入套管模内，引出线穿过引出线送料裁剪装置后穿入引出线模内，优点是引出线送料裁剪装置可将引出线按设定好的参数将其裁剪好，套管裁剪成型装置将套管也按设定好的参数裁剪好，然后在上述两个装置的移动运作及其套管模和引出线模的共同作用下，将套引出线套入套管内，有效的提高穿套的一致性和穿套效率。

技术领域

本发明涉及一种加工设备，尤其涉及一种套管装配机。

背景技术

随着科学技术的不断进步，工业产品的发展日新月异，随之而来的是对各种各样的线材的需求量大大增加，随着需求量的增加，以往的手工生产已经远远满足不了需求，所以，各种线材的自动加工设备应运而生。

但在对线束与套管的组装过程中，还是采用的手工方式：厂家普遍采用的方法是将引出线和套管裁切好以后，手工将套管穿到引出线上面，这样的工艺方法既费时又费力，其剪切的套管长短不一，从而在穿套后，外形不一致，影响美观，同时通过人工穿套，十分消耗体力，效率低下，且人工成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能有效提高穿套的一致性和穿套效率的套管装配机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：套管装配机，其特征在于包括机架，所述的机架上设有导向板、套管裁剪成型装置和引出线送料裁剪装置，所述的套管裁剪成型装置设在导向板上并能沿着导向板左右滑动，所述的引出线送料裁剪装置设在机架上且与套管裁剪成型装置并排，所述的引出线送料裁剪装置上设有相贴合的套管模和引出线模，套管穿过套管裁剪成型装置后穿入套管模内，引出线穿过引出线送料裁剪装置后穿入引出线模内。

本发明的进一步优选方案为：所述的套管裁剪成型装置包括滑板、第一套管导向板、套管滚轮和套管切割压板机构，所述的滑板滑动连接在导向板上并能沿着导向板左右滑动，套管滚轮设在滑板上，第一套管导向板和套管切割压板机构分别设在套管滚轮的两侧，套管从第一套管导向板伸入从套管切割压板机构伸出。

本发明的进一步优选方案为：所述的套管切割压板机构包括第二套管导向板、压板、切割刀具和气缸，套管从第二套管导向板穿过，气缸驱动压板和切割刀具上下移动。

本发明的进一步优选方案为：所述的滑板上设有套管滚轮电机和走线电机，套管滚轮电机驱动套管滚轮转动，走线电机带动滑板在导向板上左右移动。

本发明的进一步优选方案为：所述的引出线送料裁剪装置包括安装板，安装板上设有引出线导向板、线头滚轮、线尾滚轮和引出线裁剪机构，线头滚轮与线尾滚轮分别设在引出线裁剪机构的两侧，引出线依次穿过引出线导向板、线头滚轮和引出线裁剪机构后从线尾滚轮伸出。

本发明的进一步优选方案为：所述的引出线裁剪机构包括裁剪部件和驱动电机，驱动电机驱动裁剪部分将引出线裁剪。

本发明的进一步优选方案为：所述的安装板上设有线头电机和线尾电机，线头电机驱动线头滚轮转动，线尾电机驱动线尾滚轮转动。

本发明的进一步优选方案为：所述的引出线导向板的数量为两个，分别设在线头滚轮的两侧部。

本发明的进一步优选方案为：所述的套管模上设有第一穿孔，引出线模上设有与第一穿孔相对应的第二穿孔，第一穿孔的直径大于第二穿孔的直径。

本发明的进一步优选方案为：所述的机架上位于套管裁剪成型装置的下方设有接盘。