[发明专利]一种内壁开槽的平滑管

说明书

本发明适用于管材领域，提供一种内壁开槽的平滑管，包括管体，管体内呈环形阵列开设有多个倒梯形微型凹槽，倒梯形微型凹槽沿管体的长度方向设置，倒梯形微型凹槽之间形成沿管体长度方向延伸的微型支撑楞，微型支撑楞的顶面为平滑平面或向管体的管壁内凹陷的平滑弧形面。本发明在平滑管的内壁沿平滑管的长度方向开设微型凹槽，微型凹槽贯通平滑管的内壁，在穿入或拉出电缆时，电缆与平滑管内壁摩擦产生的热量可以经微型凹槽和平滑管两端的管口导出，微型凹槽之间形成微型支撑楞，电缆在平滑管内部被微型支撑楞支撑，减小电缆与平滑管内壁的接触面积，从而减少电缆与平滑管内壁摩擦产生的热量，同时减小摩擦力，使施工人员穿入或拉出电缆时更省力。

技术领域

本发明属于管材领域，尤其涉及一种内壁开槽的平滑管。

背景技术

铺设电缆时需要用到平滑管，先将平滑管铺设在需要设置电缆处，然后将电缆穿入平滑管内，平滑管能够对电缆起到保护作用。

现有的平滑管内壁多为光滑或螺纹内壁，放置于平滑管内部的电缆表面多为聚乙烯材料，检修或更换电缆时，需要拉出电缆，此时电缆与平滑管内壁之间就会发生摩擦，需要很大的力度才能将电缆线拉出，并且在穿入电缆时，摩擦力大的问题也存在，导致穿入电缆也不方便。此外，由于电缆与平滑管内壁剧烈摩擦接触会产生大量热量，产生的热量只能通过电缆与平滑管内壁的缝隙向平滑管的两端的管口散发，热量散发较慢，长时间施工会使电缆外表面过热，施工人员不能用手直接接触，影响施工进度。

因此，需要提出一种结构改进的平滑管以解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种内壁开槽的平滑管，旨在解决上述技术问题。

本发明是这样实现的，一种内壁开槽的平滑管，包括：管体，所述管体内呈环形阵列开设有多个倒梯形微型凹槽，多个所述倒梯形微型凹槽沿所述管体的长度方向设置，多个所述倒梯形微型凹槽之间形成多个沿所述管体长度方向延伸的微型支撑楞，所述微型支撑楞的顶面为平滑平面或向所述管体的管壁内凹陷的平滑弧形面。

进一步地，所述微型凹槽的深度为0.5mm～1mm。

更进一步地，所述平滑弧形面的弧度为π/360～π/90。

更进一步地，所述平滑弧形面的弧度为π/180。

更进一步地，所述管体为线性低密度聚乙烯管。

本发明提供一种内壁开槽的平滑管，在平滑管的内壁沿平滑管的长度方向开设微型凹槽，微型凹槽贯通平滑管的内壁，在穿入或拉出电缆时，电缆与平滑管内壁摩擦产生的热量可以经微型凹槽和平滑管两端的管口导出，也可以通过向微型凹槽内导入空气加速平滑管内部的空气流动为电缆降温。此外，微型凹槽之间形成微型支撑楞，微型支撑楞具有平滑平面或平滑弧形面，电缆在平滑管内部被微型支撑楞支撑，在确保平滑管对电缆稳定支撑的前提下，减小电缆与平滑管内壁的接触面积，从而减少电缆与平滑管内壁摩擦产生的热量，同时减小摩擦力，使施工人员穿入或拉出电缆时更省力。

附图说明

图1是本发明实施例提供的内壁开槽的平滑管的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图。

图中标号分别表示：1-管体，2-微型凹槽，3-微型支撑楞。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1和图2，本发明实施例提供一种内壁开槽的平滑管，包括：管体1，管体1可以采用线性低密度聚乙烯管，内壁光滑，与电缆之间的摩擦力较小。