[发明专利]一种短玻纤增强PA10T共聚物复合材料及制备方法

说明书

本发明公开了一种短玻纤增强PA10T共聚物复合材料及制备方法，涉及复合材料技术领域，所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸299‑305份、癸二胺310‑328份、11‑氨基十一酸27‑30‑33份、十二胺92‑130份、短玻纤9‑11份、催化剂0.7‑0.9份、水90‑110份。本发明提供的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料通过与11‑氨基十一酸的共聚以及与短玻纤的复合，显著提高了材料的韧性，拉伸强度、断裂伸长率和抗热氧老化性能显著提高，并且保证了耐高温的性能。

技术领域

本发明涉及复合材料技术领域，具体涉及一种短玻纤增强PA10T共聚物复合材料及制备方法。

背景技术

PA10T是一种性能能优异的尼龙产品，其是以对苯二甲酸和癸二胺为单体，经缩聚聚合而成。虽然PA10T具有优异的耐热性能，耐化学腐蚀性能，吸水率低，尺寸稳定性好。但是PA10T的韧性差、对温度敏感、易受热氧等因素的影响，因此限制它的广泛应用。

目前，市面上还没有一种高拉伸强度、高断裂伸长率的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种短玻纤增强PA10T共聚物复合材料及制备方法。

所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸299-305份、癸二胺310-328份、11-氨基十一酸27-30-33份、十二胺92-130份、短玻纤9-11份、催化剂0.7-0.9份、水90-110份。

优选地，所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸299份、癸二胺310份、11-氨基十一酸33份、十二胺130份、短玻纤9份、催化剂0.7份、水90份。

优选地，所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸300.5份、癸二胺314.5份、11-氨基十一酸31.5份、十二胺120.5份、短玻纤9.5份、催化剂0.75份、水95份。

优选地，所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸302份、癸二胺319份、11-氨基十一酸30份、十二胺111份、短玻纤10份、催化剂0.8份、水100份。

优选地，所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸303.5份、癸二胺323.5份、11-氨基十一酸28.5份、十二胺101.5份、短玻纤10.5份、催化剂0.85份、水105份。

优选地，所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料包括如下重量份数的原料组分：对苯二甲酸305份、癸二胺328份、11-氨基十一酸27份、十二胺92份、短玻纤11份、催化剂0.9份、水110份。

上述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料的制备方法，步骤如下：

S1.将对苯二甲酸、癸二胺、十二胺和水加入反应釜中，第一次升温，搅拌，再向其中加入11-氨基十一酸，用惰性气体置换反应釜中的空气，在其中充入惰性气体至0.2MPa；

S2.第二次升温至275-280℃，反应1小时后降压至常压；

S3.第三次升温至315-320℃，抽真空，反应1.5小时，出料，制得PA10T共聚物，烘干，切粒，制得PA10T共聚物颗粒；

S4.将PA10T共聚物颗粒和短玻纤加入挤出机，共混挤出，制得所述的短玻纤增强PA10T共聚物复合材料。

优选地，步骤S1中，所述的第一次升温为升温至85℃；所述的惰性气体为氮气。

优选地，步骤S3中，所述的烘干为90℃烘干8小时。