[发明专利]一种针对不同型号的塑料复合管加工机床及其使用方法

说明书

本发明公开了一种针对不同型号的塑料复合管加工机床及其使用方法，包括保护外壳，所述保护外壳内设有运输腔，所述运输腔顶壁内连通设有固定腔，所述固定腔内设有能够使塑料复合管前后位置固定的下压定位装置；本发明结构简单，使用方便，使用皮带控制塑料复合管的移动，对塑料复合管进行切割，再将塑料复合管的切割口进行热熔，最后对塑料复合管的热熔处进行冷却，使得塑料复合管切口处的钢丝骨架不会裸露在空气中被腐蚀，避免造成损失。同时可以对不同粗细的塑料复合管进行加工处理，最后加工成现场所需要的长度，提高适用性。

技术领域

本发明涉及塑料复合管加工技术领域，具体为一种针对不同型号的塑料复合管加工机床及其使用方法。

背景技术

塑料复合管以其节能环保等特点，被广泛应用于液体、气体输送等领域，而在实际的应用中，塑料复合管的长度应符合现场的实际使用需求，这就需要对塑料复合管按照不同的使用需求进行加工，由于塑料复合管的口径大小不一，需要更换不同的机器，导致工作效率低，切割之后的塑料复合管中间的钢丝骨架还会裸露在空气中，钢丝骨架容易被空气腐蚀造成损失，在对塑料复合管切割后的切口处进行热熔处理之后，热熔器上会残留塑料残渣，对机器本身造成损坏并且对环境造成污染，本发明针对上述问题，做出改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种针对不同型号的塑料复合管加工机床及其使用方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种针对不同型号的塑料复合管加工的设备，包括保护外壳，所述保护外壳内设有运输腔，所述运输腔顶壁内连通设有固定腔，所述固定腔内设有能够使塑料复合管前后位置固定的下压定位装置，所述运输腔底壁内设有能够控制塑料复合管移动的输送装置，所述固定腔右方设有切割腔，所述切割腔后方设有发电腔，所述发电腔后壁上固设有发电机，所述发电机前表面安装有延伸至所述切割腔中的第四转动轴，所述第四转动轴左侧的所述切割腔内后端壁上转动安装有第五转动轴，所述第五转动轴上固定安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第一皮带轮通过第二皮带传动，所述第五皮带轮前表面固设有第一齿轮，所述第一齿轮前侧面转动连接有第一杠杆，所述切割腔底壁内设有与所述连通的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块顶面与所述第一杠杆转动连接，所述第一滑动块下方固定安装有刀具，所述第四转动轴上固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮前侧面转动连接有第二杠杆，所述切割腔右侧壁内连通设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块与所述第二杠杆转动连接，所述切割腔与所述运输腔之间通过设置在所述切割腔底壁内的热熔槽连通，所述热熔槽后壁上固设有刮除器，所述刮除器内滑动连接有延伸至所述运输腔内的热熔板，所述切割腔后壁上固设有第二定滑轮，所述热熔板通过绕在所述第二定滑轮上的第二绳索与所述第二滑动块左侧面固定连接，所述第二滑动槽下方的所述切割腔右壁内连通设有收纳槽，所述收纳槽内设有能够收集所述热熔板上被清理下来的塑料残渣的收集装置，所述转动槽右侧设有能够将热熔后的塑料复合管热熔口进行冷却的冷却装置。

可选地，所述定位装置包括滑动连接设置在所述固定腔内的固定块，所述固定块与所述固定腔顶壁之间通过第一弹簧固定连接。

可选地，所述输送装置包括设置于所述运输腔底壁内且与所述固定腔位置相对的第一转动腔，所述第一转动腔内转动连接有左右位置对称的第一转动轴，左侧所述第一转动轴后端固定连接有第一皮带轮，所述第一转动轴上固设有第一转动轮，所述第一转动轮之间通过第一运输带传动，所述第一转动腔右侧的所述运输腔底壁内连通设有第二转动腔，所述第二转动腔前后壁之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴上固设有输送辊，所述第二转动腔右侧的所述运输腔底壁内连通设有第三转动腔，所述第三转动腔内转动连接有左右位置对称的第三转动轴，所述第三转动轴上固设有第二转动轮，所述第二转动轮之间通过第二运输带传动，所述第一转动轴上固设有第二皮带轮，所述第二转动轴上固设有第三皮带轮，所述第三转动轴上固设有第四皮带轮，所述第二皮带轮、所述第三皮带轮和所述第四皮带轮之间通过第一皮带传动。