[发明专利]一种医用双层夹网布及其制备方法在审
申请号: | 202011191515.6 | 申请日: | 2020-10-30 |
公开(公告)号: | CN112339380A | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 李宏杰;张能海;李仁全;张婷;陈磊;王超;虞宏良;潘莉赛;梅海华 | 申请(专利权)人: | 浙江明士达股份有限公司 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/12;B32B27/20;B32B5/02;C08L27/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/521;C08J5/18 |
代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 医用 双层 网布 及其 制备 方法 | ||
1.一种医用双层夹网布,包括面层(1)、中层(2)和底层(3),其特征在于:所述面层(1)和底层(3)分别涂贴复合在中层(2)的上表面和下表面。
2.根据权利要求1所述的一种医用双层夹网布,其特征在于:所述面层(1)是由以下重量份组分组成:PVC80-100份,环保增塑剂45-50份,环氧大豆油1-2份,钡锌2-2.5份,碳酸钙40-50份,阻燃剂7-8份,氢氧化镁6-8份,液体阻燃剂10-12份,色料2-3份。
3.根据权利要求1所述的一种医用双层夹网布,其特征在于:所述底层(3)是由以下重量份组分组成:PVC80-100份,环保增塑剂45-50份,环氧大豆油1-2份,钡锌2-2.5份,碳酸钙50-60份,阻燃剂7-8份,氢氧化镁6-8份,液体阻燃剂10-12份,色料1-2份。
4.根据权利要求1所述的一种医用双层夹网布,其特征在于:所述面层(1)和底层(3)的厚度均为0.12-0.15MM。
5.根据权利要求1所述的一种医用双层夹网布,其特征在于:所述中层(2)采用经遍布规格500D(9*9)与底层(3)涂贴复合而成。
6.根据权利要求1所述的一种医用双层夹网布,其特征在于:所述环保增塑剂为磷酸三丁酯。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种医用双层夹网布的制备方法,其特征在于:包括以下步骤制备:
步骤S1、首先按面层(1)和底层(3)的配方比例称取各组分原料;
步骤S2、制备面层(1):将步骤S1称取相应重量份数的PVC、环保增塑剂、环氧大豆油、钡锌、碳酸钙、阻燃剂、氢氧化镁、液体阻燃剂和色料送入高速混料机内进行混合,得到混合料,再将混合料送入密炼机搅拌塑化,搅拌塑化温度为130~140℃,时间为5~8分钟,得到密炼料,后将密炼料送入开练机内塑化成型,开练塑化温度为175~190℃,时间为10~15分钟,得到开练料,最后将开练料依次经压延、冷却及剪切处理后得到面层(1);
步骤S3、制备底层(3):将步骤S1称取相应重量份数的PVC、环保增塑剂、环氧大豆油、钡锌、碳酸钙、阻燃剂、氢氧化镁、液体阻燃剂和色料送入高速混料机内进行混合,得到混合料,再将混合料送入密炼机搅拌塑化,搅拌塑化温度为130~140℃,时间为5~8分钟,得到密炼料,后将密炼料送入开练机内塑化成型,开练塑化温度为175~190℃,时间为10~15分钟,得到开练料,最后将开练料依次经压延、冷却及剪切处理后得到底层(3);
步骤S4、涂贴复合成型:采用涂贴复合的方式将经步骤S2和步骤S3中所得的面层(1)和底层(3)分别贴合在中层(2)的上表面和下表面。
8.根据权利要求7所述的一种医用双层夹网布的制备方法,其特征在于:所述步骤S2和步骤S3中高速混料机混合条件均为:在2000~2500r/min下混合15~20分钟。
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