[发明专利]一种避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置

说明书

本发明涉及电视机制造设备技术领域，且公开了一种避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置，包括顶板，顶板内部插接有胶箱，胶箱的内部插接有活动杆，活动杆远离胶箱的一端固定安装有限位块，活动杆的外侧套接有复位弹簧，活动杆远离限位块的一端固定安装有阀片，胶箱远离阀片的一侧固定安装有滴胶管。该避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置，保证了胶在板上涂抹的平整性，在一定程度上提高了液晶屏生产加工的工作效率，节省了大量的人力物力输出，增加了经营者的收益；大大减少了胶液的浪费，避免了对周围环境的污染，而且存在胶液粘连在机器导致机器的损坏，与现有的设备相比更加实用可靠。

技术领域

本发明涉及电视机制造设备技术领域，具体为一种避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置。

背景技术

电视机自存在以来随着科技的快速发展，不断的在功能作用上给人们带来全新的体验，现有的液晶电视机更是深受人们的喜爱，而液晶屏的组装也严重影响着电视机的观看效果，在进行液晶屏加工生产过程中，对液晶屏主要组成部分最重要的就是各种板之间涂胶，然后进行粘合，而且涂胶时是首道工序，在对板进行涂胶时，要保证胶在板上涂抹的平整性，并且均匀，否则不利于后续的烘干和粘合，同时涂胶的量不宜过多或过少，过多可能存在胶在板面涂抹的同时发生溢出，导致粘贴在板侧壁，不仅浪费原料，而且后续加工处理较为麻烦，同时可能会掉落至其他地方，对周围环境造成污染、损坏机器等，因此我们提出一种避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置，具备涂抹平整、节能环保、减少机器损坏概率的优点，解决了涂抹不平整、原料浪费、对周围环境造成污染、容易损坏机器的问题。

(二)技术方案

为实现上述涂抹平整、节能环保、减少机器损坏概率的目的，本发明提供如下技术方案：一种避免胶液浪费的电视机液晶屏总装工序用涂胶装置，包括顶板，所述顶板内部插接有胶箱，所述胶箱的内部插接有活动杆，所述活动杆远离胶箱的一端固定安装有限位块，所述活动杆的外侧套接有复位弹簧，所述活动杆远离限位块的一端固定安装有阀片，所述胶箱远离阀片的一侧固定安装有滴胶管，所述顶板的内部固定安装有电磁铁，所述顶板的靠近胶箱的一侧固定安装有固定杆，所述顶板的靠近胶箱的一侧固定安装有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有滑块，所述滑块的外侧固定安装有驱动杆，所述顶板靠近胶箱的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架远离顶板的一端固定安装有连接板，所述连接板的内部转动连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有电控机构，所述电控机构的外侧固定安装有涂胶转带；

所述电控机构包括壳体，所述壳体的正面固定安装有定位杆，所述壳体的正面转动连接有转动块，所述转动块的外侧固定安装有配重块，所述配重块的外侧固定安装有回程弹簧，所述壳体靠近配重块的一侧固定安装有触点开关。

优选的，所述胶箱的进料口插接于顶板的内部，并且胶箱倾斜放置与顶板之间的角度为θ，胶箱上侧和下侧各开设有一个孔，其中上侧的孔的尺寸与活动杆的尺寸相适配，下侧的孔与阀片的尺寸相适配。

优选的，所述复位弹簧一端与胶箱的内壁固定连接，另一端与活动杆的外侧固定连接。

优选的，所述电磁铁位于顶板的内部，与电源电连接，电磁铁通电显磁性。

优选的，所述固定杆共设置有两个，其中靠近顶板的固定杆一端与顶板固定连接，另一端与胶箱固定连接，另一个一端与胶箱固定连接，另一端与支撑架固定连接，滑动杆位于两个固定杆之间一端与顶板固定连接，另一端与支撑架固定连接。

优选的，所述滑块位于电磁铁的下方与滑动杆滑动连接，并且滑块为金属材质，在磁场中受力。