[发明专利]含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体及制备方法

权利要求书

1.含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体的制备方法，其特征包括如下步骤：

1)以锆铌合金粉为原料，经3D打印一体成型得到含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体的第一中间产物，将所述第一中间产物放入热等静压炉，在惰性气体保护下，升温至1250℃-1400℃，在140MPa-180MPa，恒温放置1h-3h，降至常压，随炉冷却至200℃以下取出，得到第二中间产物；

2)将第二中间产物放置于程序性降温盒中以1℃/min的速度降温至-80℃～-120℃，恒温放置5h-10h，从程序性降温盒中取出；在液氮中再放置16h-36h，调节温度至室温，得到第三中间产物；

3)将第三中间产物放置于程序性降温盒中以1℃/min的速度降温至-80℃～-120℃，恒温放置5h-10h；从程序性降温盒中取出；在液氮中再放置16h-36h，调节温度至室温；得第四中间产物；

4)将第四中间产物进行机加工修整、抛光、清洗和干燥，得第五中间产物，所述第五中间产物半胫骨平台托上表面的粗糙度Ra≤0.050μm；

5)将第五中间产物放置于管式炉内，通入含氧质量百分比为5％-15％的常压惰性气体，以5℃/min-20℃/min加热至500℃-700℃，以0.4℃/min-0.9℃/min降温至400℃-495℃，再自然冷却至200℃以下取出，得到含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体；

所述惰性气体为氦气或氩气；

含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体的第一中间产物、第二中间产物、第三中间产物、第四中间产物和第五中间产物与含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体的结构相同。

所述含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体的结构，包括半胫骨平台托(1)，在所述半胫骨平台托的直线边的上表面设置有侧壁(2)，在所述半胫骨平台托的下表面近侧壁处设置有带有长圆孔的半椭圆形龙骨(3)，所述半胫骨平台托的下表面及带有长圆孔的半椭圆形龙骨表面设置有骨小梁(4)，骨小梁(4)孔径为0.4mm～0.8mm，孔隙率为60％～90％。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是所述锆铌合金粉的化学成分按质量百分比为85.6％-96.5％的Zr，1.0％-12.5％的Nb，其余为不可避免的杂质；所述锆铌合金粉的粒径为45μm-150μm。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征是步骤2)、3)所述调节温度为：升温至-120℃～-80℃，恒温保持3h-5h；再升温至-40℃～-20℃，恒温保持3h-5h；再升温至4℃-8℃，恒温保持1h-3h，升温。

4.权利要求1-3之一的方法制备的含氧化层锆铌合金骨小梁单间室胫骨平台假体。