[发明专利]一种掺加石墨烯纳米片纳米氧化铝涂层的制备方法

权利要求书

1.一种掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：所述制备方法具体步骤如下：

(1)制备等离子喷涂用的掺加石墨烯纳米片的纳米氧化铝复合粉末；

复合粉末的制备方法为：按照配比将石墨烯纳米片和氧化铝粉经球磨机球磨4小时，促进其混合均匀，再加入PVA溶液造粒使纳米氧化铝粉末包裹于石墨烯纳米片表面，最终获得流动性良好的复合粉末；

(2)喷涂前对基体进行除油去污处理、烘干后进行表面喷砂预处理；

(3)涂层的制备，将步骤(1)制备的粉末通过型号为9MB的等离子喷枪经过等离子热喷涂融化后分批次沉积在步骤(2)处理过的基体上，得到掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层，其中，基体安装在板状夹具上，固定于旋转工作台上。

2.根据权利要求1所述的掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述的复合粉末中，石墨烯纳米片和纳米氧化铝的质量百分比为：0.1wt-1％石墨烯纳米片，99wt.％-99.9wt.％纳米氧化铝。

3.根据权利要求1所述的掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述的基体包括但不限于钛合金、不锈钢、碳钢或铜合金。

4.根据权利要求1所述的掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的除油去污采用丙酮溶液浸泡，然后用无水乙醇进行超声波清洗，喷砂所用的是24～80#的棕刚玉，喷砂的压力为0.4～0.6MPa。

5.根据权利要求1所述的掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的等离子喷涂条件为：H₂流量8slpm，Ar流量40slpm，喷涂功率30～45Kw，喷涂距离60～120mm，送粉率30g/min。

6.根据权利要求1所述的掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的旋转工作台直径为50～300mm，转速为80～300rpm。

7.根据权利要求1所述的掺加石墨烯纳米片氧化铝涂层的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的复合涂层的厚度为200μm～300μm。