[发明专利]一种输送带生产用上料机

说明书

本发明属于输送设备技术领域，尤其为一种输送带生产用上料机，包括底架，底架顶端一侧设置有第一输送辊，底架顶端另一侧设置有第二输送辊，底架顶端第一输送辊与第二输送辊之间设置有机架，机架内部设置有过料辊，过料辊两端均设置有轴承杆，轴承杆一侧设置有动力系统，轴承杆顶端设置有顶盒，顶盒内部底端设置有空槽，空槽内部设置有滚轴，滚轴远离过料辊中心一侧设置有切刀，顶盒内部空槽顶端贯穿设置有进风口。本发明通过设置顶盒、切刀及过滤层，可以将输送材料多余的材料切掉，防止材料折皱或送料装置卡机等，还可以将切掉的多余材料及空气中的毛绒细尘过滤收集，以便于处理。

技术领域

本发明涉及输送设备技术领域，具体为一种输送带生产用上料机。

背景技术

输送机上的输送带在输送机上的应用具有重要的作用，输送带的生产制造中涉及到输送带的强度，韧性和弹性的性能控制；因此，原料在输送技术中具有重要的地位，存在以下问题：

1、在进料的时候，原料通常是缠绕在放料辊上，材料的宽度必须适配传送辊的尺寸，若大过传送辊的宽度容易弄皱材料甚至卡住装置。

2、对传送的原料宽度进行控制后多余的原料会留在送料装置内，同样会造成卡机，而且输送原料以混合的PE、以及添加剂等为原材料容易起细尘等进入空气中，影响工作环境。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种输送带生产用上料机，解决了输送带生产用上料机宽度控制及多余原料处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输送带生产用上料机，包括底架，所述底架顶端一侧设置有第一输送辊，所述底架顶端另一侧设置有第二输送辊，所述底架顶端第一输送辊与第二输送辊之间设置有机架，所述机架内部设置有过料辊，所述过料辊两端均设置有轴承杆，所述轴承杆一侧设置有动力系统，所述轴承杆顶端设置有顶盒，所述顶盒内部底端设置有空槽，所述空槽内部设置有滚轴，所述滚轴远离过料辊中心一侧设置有切刀，所述顶盒内部空槽顶端贯穿设置有进风口，所述顶盒内部设置有过滤层，所述顶盒远离过料辊中心一侧贯穿设置有切刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过料辊数量为三个，所述过料辊两侧通过轴承杆与机架两侧壁活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盒形状为方形盒，所述顶盒内部为中空，所述顶盒侧壁通过螺栓与机架侧壁活动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滚轴两侧通过轴承与空槽两侧内壁活动连接，所述滚轴长度尺寸大小小于顶盒尺寸大小，所述滚轴形状为圆柱形。

作为本发明的一种优选技术方案，所述两切刀形状为圆形，所述两切刀外直径尺寸大小略大于滚轴尺寸大小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述两切刀的距离尺寸大小与传送输送原料尺寸大小相适配，所述切刀底端与过料辊顶端接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出风口数量为两个，所述出风口内部设置有风机。

作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤层材料为活性炭，所述过滤层形状为方形板，所述过滤层两侧通过固定座与顶盒内侧壁固定连接，所述过滤层长度尺寸大小小于顶盒内部长度尺寸大小，所述过滤层在顶盒内部呈等距直线排布。

与现有技术相比，本发明提供了一种输送带生产用上料机，具备以下有益效果：

1、该输送带生产用上料机，通过设置顶盒、滚轴及切刀，输送材料从第一输送辊进入过料辊进行传送时，在放入过料辊时前先从过料辊与滚轴之间穿过，在输送材料向前输送时滚轴也会一起滚动，两侧切刀之间的距离正好适配输送材料的标准的宽度，输送材料多余的宽度会被切刀切掉，防止输送材料折皱甚至卡住送料装置。