[发明专利]一种纸板的生产方法

说明书

本发明公开了一种纸板的生产方法，所述生产装置包括机体，所述机体包括底架、倒凹形架箱、集板机构。其中，所述倒凹形架箱活动连接在底架的上端，所述是底架上设置有矩形框、凹形框、漏板、矩形卡槽、矩形转块和防切机构，所述矩形框的数量为两个，且其两者分别固定安装在底架的左右侧的位置，所述矩形框的内部靠近上下端前后的位置均开设有插孔。本发明能够分切不用厚度的纸板，适用范围扩大，在分切纸板时减少台面的磨损和凹凸不平，避免影响纸板的分切效果，可减少台面的混乱和纸板沾染上纸屑的几率，避免手部与机体的碰触，减少作业危险，加快工作效率，且可防止纸板在卷入机体的过程中发生偏移。

技术领域

本发明涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板的生产方法。

背景技术

纸箱是由纸板制成纸箱，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过200g/m2、厚度大于0.5mm的称为纸板，在纸板生产加工过程中需要用到分纸压线机，分纸压线机适用于瓦楞纸箱的制作，将原先老工艺的分纸机与压线机合二为一，在一次过料的过程中同时实现了分纸和压线，使工序简化、维护方便、效率提高。

现有专利公告号：CN201820176842.6一种环保纸箱加工用分纸压线机，包括分纸机本体，所述分纸机本体的下端设置有底垫，且分纸机本体的一侧设置有第一架箱，另一侧设置有第二架箱，所述分纸机本体的前侧设置有支撑台，且分纸机本体的后侧设置有置物箱。

上述装置虽然有效的将废料与纸板分离，便于工作人员操作，提高了纸箱的加工效率，但在实际操作过程该机体生产成本大，即使安装有除静电离子风机，但在纸屑吸附，还要对风机内部进行清理，较为复杂，且该装置机体固定，所分切的纸板厚度固定，实用性低，且将纸板卷入机体内部时，效率低，且易出现安全隐患。

为此，提出一种纸板的生产方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸板的生产方法，能够分切不用厚度的纸板，适用范围扩大，在分切纸板时减少台面的磨损和凹凸不平，避免影响纸板的分切效果，可减少台面的混乱和纸板沾染上纸屑的几率，避免手部与机体的碰触，减少作业危险，加快工作效率，且可防止纸板在卷入机体的过程中发生偏移，降低纸板报废率以解决上述背景技术中提出的问题。

1.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板的生产方法，包括以下步骤：

S1：将生产装置中的倒凹形架箱放置在底架的上端，倒凹形架箱两侧的倒L形卡柱贯穿插孔的内部，倒L形卡柱贯穿矩形框的内部至其下端，螺栓限定在倒L形卡柱的外表面，螺栓紧贴在矩形框的内表面，将四个倒L形卡柱均以上述方式限定住，倒凹形架箱限定在底架的上端，并根据纸板的薄厚，调节底架与倒凹形架箱之间的距离，从而带动刀盘与底架上端外表面之间的距离调节，可便于分切不用厚度的纸板；

S2：生产装置调节完成后将纸板置于生产装置上，并启动生产装置，实现对纸板的生产，得到生产后的纸板；

S3：对S2中得到的纸板进行质量检验，并根据检验结果按照合格程度区分堆放，堆放前使用保鲜膜对纸板进行包裹；

其中，S1中所述生产装置，包括机体，所述机体包括底架、倒凹形架箱、集板机构；

其中，所述倒凹形架箱活动连接在底架的上端，所述底架上设置有矩形框、凹形框、漏板、矩形卡槽、矩形转块和防切机构，所述矩形框的数量为两个，且其两者分别固定安装在底架的左右侧的位置，所述矩形框的内部靠近上下端前后的位置均开设有插孔，所述凹形框固定安装在底架的后端外表面，所述漏板固定安装在底架的上端外表面，所述矩形卡槽的数量为若干，若干所述矩形卡槽开设在漏板的上端外表面，所述矩形转块的数量为两个，且其两者分别活动连接在底架的前后端外表面靠近中间的位置，且矩形转块与底架之间活动连接有螺栓，所述防切机构活动连接在底架的内部。