[发明专利]一种塑料配方及其制造工艺

说明书

本发明提供一种塑料配方及其制造工艺，涉及广场装饰塑料块技术领域。该塑料配方，包括合成树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、导热颗粒、导电细铜丝和橡胶，其组分按重量份数为：合成树脂100‑130份、增塑剂5‑7份、稳定剂2‑4份、润滑剂3‑5份、导热颗粒40‑50份、橡胶8‑10份，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂为硬脂酸钙，所述润滑剂为脂肪酸，所述导热颗粒为纯铜颗粒，且导热颗粒过90目的筛子。通过本发明所制的塑料具有传输电能，导热性能好的优点，使得通过本发明所制的塑料艺术品更加的美观，且在使用过程中更加的安全可靠。

技术领域

本发明涉及广场装饰塑料块技术领域，具体为一种塑料配方及其制造工艺。

背景技术

塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；耐冲击性好；具有较好的透明性和耐磨耗性；绝缘性好，导热性低；一般成型性、着色性好，加工成本低。在现有技术中塑料材料可以生产制造大量的艺术品，大型的广场、标志性建筑物、小区门口等人口聚集区会放置大量的塑料工艺品，在夜晚的时候可以在塑料工艺品上铺设灯光音乐等设备增加其艺术效果，使得艺术品更加的美观，大受现代人的欢迎，塑料工艺品的设置起到了广告，宣传和其他文化传播的效果，所带来的各种效果是可观的。

但是在现有技术中各种塑料的艺术品表面所架设的灯光，音响等设备所用的导电线路均为明线，明线的铺设造成工艺品表面比较的乱，影响其美观，降低了艺术效果，且小孩对美的事物具有较高的好奇心，喜欢触摸拉扯，容易造成线路损坏，甚至导致触电，存在较大的安全隐患。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料配方及其制造工艺，解决了室外艺术品表面导电线路驳杂不安全不美观的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料配方，包括合成树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂、导热颗粒、导电细铜丝和橡胶，其组分按重量份数为：合成树脂100-130份、增塑剂5-7份、稳定剂2-4份、润滑剂3-5份、导热颗粒40-50份、橡胶8-10份，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述稳定剂为硬脂酸钙，所述润滑剂为脂肪酸，所述导热颗粒为纯铜颗粒，且导热颗粒过90目的筛子。

一种塑料的制造工艺，其特征在于：具体的制造方法如下：

步骤一：将导电细铜丝拉成预定的导电线路，并平铺在预定线路的模具中，且模具的内模腔形状与预定的导电线路的形状一致；

步骤二：将橡胶材料充分熔融搅拌，并将搅拌熔融的橡胶材料倒入到预定线路的模具中，并对橡胶材料进行降温，使得橡胶材料凝固，且导电线路的两个输电端和若干与用电器连接的导电端预留一定的长度；

步骤三：将合成树脂加热熔融，在熔融的合成树脂中依次加入增塑剂、稳定剂、润滑剂搅拌均匀，最后再加入导热颗粒进行充分的混合搅拌；

步骤四：将熔融塑料倒入留有导线线路预定槽的一半模具中，使得冷却成形，得到留有导电线路槽的一半塑料块，再将两个半块的塑料块的导电线路槽位置进行高温加热使其熔融，在将导电线路表面的塑料加热，将导电线路卡在两个加热后的半块塑料块中，冷却熔融固定；

步骤五：再将展览的灯具固定在塑料块的表面，并与对应位置的导电线路的导电细铜丝电连接。

优选的，所述导电线路所形成的外观轮廓大于塑料块的表面轮廓，且再塑料块与导电线路进行热熔后导线线路的各个线端位于塑料块的外侧。

优选的，所述步骤三中的缓和搅拌环境为，加温加热到280摄氏度，并加压至180Mpa，加入增塑剂、稳定剂和润滑剂搅拌的时间为30分钟，加入导热颗粒后搅拌时间为30分钟。

优选的，所述橡胶材料与塑料块通过色素印染的颜色一致，且塑料块表面位置喷涂有面漆。

(一)有益效果