[发明专利]一种沥青混凝土填料制备方法

权利要求书

1.一种沥青混凝土填料制备方法，其特征在于，该方法步骤如下：

S1：通过进料筒将沥青混凝土倒入制备装置的搅拌腔内，并同时开启第一电机和第二电机进行制备；

S2：第一电机驱动连接杆和搅拌杆转动，从而对搅拌腔内部的沥青混凝土进行搅拌，同时第二电机驱动主动轮正反转动，主动轮带动啮合的第二从动轮转动，第二从动轮带动第二转动杆转动，从而使得若干组第二转动杆在搅拌腔内部在竖直方向转动，以及搅拌杆在搅拌腔内部水平转动对搅拌腔内部的沥青混凝土进行多方位的搅拌；

S3：在S2中搅拌完成的沥青混凝土经过出料管进入出料箱的内部，掉落在出料箱内表面的底端，出料箱的内表面的底端呈度向出料口方向倾斜，因此掉落在出料箱内表面底端的沥青混凝土缓缓流向出料口并流向存储框的内部，对搅拌完成后的沥青混凝土进行均匀散热；

其中，S1中使用的制备装置包括搅拌箱(1)、进料筒(2)、出料箱(3)以及底座(4)，所述搅拌箱(1)的外表面靠近下端的位置固定连接有出料箱(3)，且进料筒(2)设置于搅拌箱(1)的上端外表面，所述底座(4)设置于出料箱(3)的下端外表面；

所述搅拌箱(1)包括加热腔(11)、搅拌腔(12)与第一电机(121)，所述搅拌箱(1)的上端外表面靠近中部的位置设置有第一电机(121)，且第一电机(121)的输出轴的一端贯穿至搅拌箱(1)的内部并固定连接有连接杆(122)，所述连接杆(122)的外表面固定连接有若干组搅拌杆(123)，若干组所述搅拌杆(123)等距离分布于连接杆(122)的外表面，所述搅拌箱(1)的上端外表面靠近两侧的位置均开设有槽口(13)，且搅拌箱(1)的上端外表面靠近槽口(13)的一侧均设置有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴的一端固定连接有主动轮(141)，且主动轮(141)的外表面靠近下端的位置啮合有第一从动轮(142)，所述第一从动轮(142)的内部固定连接有第一转动杆(143)，且第一转动杆(143)的两端均固定连接有轴承(144)，所述轴承(144)的内表面与第一转动杆(143)固定连接，且轴承(144)远离第一转动杆(143)的一端与槽口(13)的内表面固定连接，所述第一从动轮(142)外表面远离第一主动轮(141)的一侧啮合有第二从动轮(145)，且第二从动轮(145)的数量为若干组，若干组所述第二从动轮(145)相互啮合，并等距离分布于槽口(13)的内部，且第二从动轮(145)的内部固定连接有第二转动杆(146)，所述第二转动杆(146)的一端也固定连接有轴承(144)，另一端贯穿至搅拌腔(12)的内部，且轴承(144)外表面远离第二转动杆(146)的一侧与槽口(13)的内表面固定连接，所述第二转动杆(146)位于上下相邻两组搅拌杆(123)之间；

所述出料箱(3)的一侧外表面开设有出料口(31)，且出料箱(3)的内表面的底端呈60度向出料口(31)方向倾斜，所述出料管(15)的外表面远离搅拌箱(1)的一端位于出料箱(3)的内部，所述出料箱(3)的下端外表面开设有矩形槽(32)，且矩形槽(32)的内部设置有减振机构(33)；

所述进料筒(2)固定连接有搅拌箱(1)的上端外表面靠近中心的位置，且进料筒(2)的内表面的一端与搅拌箱(1)的内表面相通，所述进料筒(2)的横截面呈T型，且进料筒(2)的内表面靠近中间的位置的横截面呈V型，所述搅拌箱(1)的上端外表面靠近进料筒(2)两侧的位置均开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(161)，所述滑块(161)的上端外表面固定连接活动板(162)，且活动板(162)外表面远离进料筒(2)的一侧固定连接有螺纹套筒(163)，所述螺纹套筒(163)的内部螺纹连接有螺纹杆(164)，且螺纹杆(164)远离螺纹套筒(163)的一端与第二电机(14)的输出轴的一端固定连接，所述活动板(162)的外表面靠近进料筒(2)的一侧设置有橡胶垫(165)，且橡胶垫(165)的一侧外表面与进料筒(2)的一侧外表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土填料制备方法，其特征在于：所述加热腔(11)的内部设置有导热油，且加热腔(11)的外表面靠近上下两端的位置开设有进料孔(111)与出料孔(112)，所述加热腔(11)的内部设置有加热管(113)，且加热腔(11)的横截面呈环形并设置于搅拌腔(12)的外侧。