[发明专利]一种智能制造的清理金属表面毛刺装置

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，且公开了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，包括滚筒，所述滚筒的中部转动安装有操作杆，所述滚筒的表面固定安装有磁块，所述滚筒的中部转动安装有线圈，所述滚筒的表面固定安装有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有电阻条，所述滑槽远离线圈的一侧滑动安装有滑动套，所述滑动套靠近电阻条的一端固定安装有固定杆。该智能制造的清理金属表面毛刺装置，滚筒接触毛刺后使得加热腔的温度升高，对毛刺进行加热软化，同时感温腔内的顶杆移动对毛刺进行清理，滚筒移动的同时刀片向下移动至加工块的表面，电机带动刀片转动对毛刺进行二次清理，进一步加强了毛刺的处理效果。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种智能制造的清理金属表面毛刺装置。

背景技术

五金是金银铜铁锡五种金属，现代智能制造机械大多使用这几种金属或合成合金，在加工这些金属后，金属的表面会留下毛刺或是其他的凸出物的残留物，使得金属的质量降低，在去除毛刺的时候往往使用刮刀去除，但是刮刀不能对厚度较大的毛刺进行处理，且在处理毛刺后往往会留下稍小的突起物，需要再继续打磨才能加工完成，使得加工的效率变低。

为解决上述问题，发明者提供了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，滚筒接触毛刺后使得加热腔的温度升高，对毛刺进行加热软化，同时感温腔内的顶杆移动对毛刺进行清理，滚筒移动的同时刀片向下移动至加工块的表面，电机带动刀片转动对毛刺进行二次清理，进一步加强了毛刺的处理效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，具备根据温度调整软化温度并清理毛刺和对毛刺进行二次清理的优点，解决了利用刮刀对厚度较大的毛刺清理不便和不能对未清理完全的毛刺二次处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述根据温度调整软化温度并清理毛刺和对毛刺进行二次清理的目的，本发明提供如下技术方案：一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，包括滚筒，所述滚筒的中部转动安装有操作杆，所述滚筒的表面固定安装有磁块，所述滚筒的中部转动安装有线圈，所述滚筒的表面固定安装有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有电阻条，所述滑槽远离线圈的一侧滑动安装有滑动套，所述滑动套靠近电阻条的一端固定安装有固定杆，所述固定杆远离滑动套的一端固定安装有触头，所述滚筒的外端固定安装有加热腔，所述加热腔的内部固定安装有加热电阻丝，所述滚筒中部操作杆的前端转动安装有滑轨，所述滑轨的内部固定安装有电磁体，所述滑轨底端的左右两侧固定安装有限位槽，所述限位槽的相对端卡接有限位杆，所述限位杆远离限位槽的一端固定安装有磁铁，所述磁铁的底端固定安装有电机，所述电机的底端固定安装有传动杆，所述传动杆的底端固定安装有刀片，所述滚筒中部的前端转动安装有感温腔，所述感温腔的内部盛放有水银，所述感温腔的顶端滑动安装有顶杆，所述感温腔的外部固定安装有传热管。

优选的，所述滚筒的中部转动安装有转盘。

优选的，所述线圈和电磁体以及电机电性连接。

优选的，所述滑动套和滑槽通过弹簧固定连接。

优选的，所述触头和电阻条和电源电性连接，且和加热电阻丝电性连接，电路在触头向远离滑动套方向移动时电阻降低。

优选的，所述电磁体和磁铁相近端为同极磁极，电磁铁通电后使磁铁向下移动。

优选的，所述传热管的另一端和加热腔固定连接，传热管的中部固定安装有换向装置，防止传热管在加热腔转动时候卡住。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种智能制造的清理金属表面毛刺装置，具备以下有益效果：