[发明专利]一种U型灯管涂粉装置

说明书

本发明公开了一种U型灯管涂粉装置，包括往复输送台，所述往复输送台左右两端的正上方分别设有上篮机构，任一上篮机构配合设有灯管上料篮，灯管上料篮内阵列设置有若干U型灯管；两上篮机构间设有一注粉机构，注粉机构下方的往复输送台上对应设有一输送框，其中一上篮机构下方的往复输送台上对应设有另一输送框，两输送框通过连杆固定连接，两输送框均与灯管上料篮相配合；往复输送台左右两端的前侧分别配合对应端的上篮机构设有推篮机构，往复输送台左右两端的后侧配合对应端的推篮机构和灯管上料篮设有翻篮机构；有效解决U型荧光灯管不能批量化涂粉，导致涂粉效率低下及人工成本增加的问题。

技术领域

本发明属于荧光灯管的加工设备领域，具体来说涉及一种U型灯管涂粉装置。

背景技术

荧光灯管的原理为：管内充有400Pa-500Pa压力的氩气和少量的汞。通电后，液态汞蒸发成压力为0.8Pa的汞蒸气。在电场作用下，汞原子不断从原始状态被激发成激发态，继而自发跃迁到基态，并辐射出波长253.7nm和185nm的紫外线(主峰值波长是253.7nm，约占全部辐射能的70-80%;次峰值波长是185nm，约占全部辐射能的10%)，以释放多余的能量。荧光粉吸收紫外线的辐射能后发出可见光。荧光灯的灯管根据外观形状的不同分为直灯管、螺旋灯管和U型灯管。其中U型灯管包括底段和两根竖段，竖段为直线结构，两根竖段的一端通过底段连接在一起从而构成U型结构。

由于U型荧光灯管的形状与直管式荧光灯管的形状不同，所以在涂粉过程中存在一定难度， U型荧光灯管不能批量化涂粉，而是通过在人工作用下涂粉，导致涂粉效率低下，人工成本增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种U型灯管涂粉装置，以解决背景技术中现有的U型荧光灯管不能批量化涂粉，而是通过在人工作用下涂粉，导致涂粉效率低下及人工成本增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供技术方案如下：

一种U型灯管涂粉装置，包括往复输送台，所述往复输送台左右两端的正上方分别设有上篮机构，任一上篮机构配合设有灯管上料篮，灯管上料篮内阵列设置有若干U型灯管；两上篮机构间设有一注粉机构，注粉机构下方的往复输送台上对应设有一输送框，其中一上篮机构下方的往复输送台上对应设有另一输送框，两输送框通过连杆固定连接，两输送框均与灯管上料篮相配合；往复输送台左右两端的前侧分别配合对应端的上篮机构设有推篮机构，往复输送台左右两端的后侧配合对应端的推篮机构和灯管上料篮设有翻篮机构。

优选地，所述往复输送台包括工作台本体，工作台本体上部可转动安装有螺杆，螺杆一端固定连接第一伺服电机，螺杆外配合套设移动块，移动块与其中一输送框底部固定连接。

优选地，所述输送框为U型框，输送框的两侧壁与灯管上料篮左右两侧配合，输送框的高度小于灯管上料篮的高度，输送框的长度与灯管上料篮的长度配合。

优选地，所述灯管上料篮为顶部开口的长方形结构，灯管上料篮内间隔设有若干隔挡件，相邻两隔挡件间的距离与U型灯管的管径相配合。

优选地，所述上篮机构包括第一支架，第一支架顶部可滑动连接第一移动板，第一移动板底部左右两端固定连接一第一气缸，第一气缸的伸缩杆端部固定连接有卡扣件，任一灯管上料篮左右两侧配合卡扣件设有卡槽，卡扣件一侧设有滑槽，卡槽内配合滑槽可转动安装有滑杆，所述卡槽内配合所述滑杆设有第一限位块。

优选地，所述注粉机构包括第二支架，第二支架顶端通过升降组件与粉浆箱连接，粉浆箱底部连通若干输送管，任一输送管上配合设置电磁阀。

优选地，所述推篮机构包括第一支撑台，第一支撑台顶部固定连接U型轴承座，U型轴承座前侧铰接有平行四边形子机构，U型轴承座后侧固定连接第二气缸，第二气缸的伸缩杆穿设轴承孔并与推杆固定连接，推杆配合U型轴承座前侧与平行四边形子机构的其中一铰接点铰接，平行四边形子机构远离第一支撑台一端铰接推板，所述推板配合设置在对应的灯管上料篮后侧。