[发明专利]一种末端悬挂节流器的速度管柱入井生产工艺

说明书

本发明提供了一种末端悬挂节流器的速度管柱入井生产工艺，包括以下步骤：选择完井后的气井作为目标井；将末端悬挂有节流器的速度管柱下入目标井，其中速度管柱内嵌置可溶堵头；投药溶解可溶堵头；上提速度管柱，节流器坐封；开井生产。速度管柱和节流器在气井完井后同时入井，可减少一次井口作业次数，提高了作业效率；同时入井可减少外协，速度管柱作业机庞大，下入速度管柱属于大型作业，将速度管柱下入前移至气井完井时完成，不用在井口、道路恢复后在生产过程中与当地政府、当地牧民沟通协调道路、安全环保等问题，不仅节约了人力、物力、时间等成本，更有利于企地稳定和谐。

技术领域

本发明属于天然气开采领域，具体涉及一种末端悬挂节流器的速度管柱入井生产工艺。

背景技术

某气田天然气传输采用中低压的集输模式，其主要采用一种小井眼的井身结构，即完井时Φ88.9mm的生产套管同时也作为生产油管，开井生产后通过井下节流器节流降压实现气井的中低压集输，随着气井的生产，压力下降，气井无法正常携液，此时，起出井筒节流器，下入Φ38.1mm的速度管柱降低气井临界携液流量，提高气井携液能力。

上述过程至少需要三次作业：

（一）完井时投放节流器；

（二）生产一段时间起节流器；

（三）下入速度管柱。

以上每一次作业都需要报批审批，需要处理外协，而且作业还会受到天气等因素影响。尤其是速度管柱作业过程，由于作业机比较庞大，面临着更加严峻的外协问题。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种末端悬挂节流器的速度管柱入井生产工艺，以克服上述技术缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种末端悬挂节流器的速度管柱入井生产工艺，包括以下步骤：

步骤001.选择完井后的气井作为目标井；

步骤002.将末端悬挂有节流器的速度管柱下入目标井，其中速度管柱内嵌置可溶堵头；

步骤003.投药溶解可溶堵头；

步骤004.上提速度管柱，节流器坐封；

步骤005.开井生产。

进一步地，步骤002将末端悬挂有节流器的速度管柱下入目标井，其中速度管柱内嵌置可溶堵头，具体包括：

速度管柱的末端通过转换接头密封悬挂节流器；

可溶堵头卡接于速度管柱的管内；

速度管柱的管壁开设有若干个过流孔，所有过流孔均位于可溶堵头与转换接头之间；

在常压下利用连续油管下放速度管柱至目标井内；

其中速度管柱位于目标储层上方。

优选地，节流器至少包括胶筒，胶筒的底部悬挂防砂罩，胶筒内腔设置节流嘴。

进一步地，步骤004上提速度管柱，节流器坐封，具体包括：

待可溶堵头溶解后，利用连续油管上提速度管柱；

震击钢丝绳，节流器的胶筒膨胀坐封；

封堵速度管柱与生产套管的环空。

进一步地，目标井的井口安装采气树，采气树至少具有两路支路，分别是环空生产支路和速度管柱生产支路，其中环空生产支路接通于目标井内的速度管柱，且环空生产支路串接安装有环空生产控制闸阀，另外的速度管柱生产支路接通于速度管柱与生产套管的环空，且速度管柱生产支路串接安装有速度管柱生产控制闸阀。

进一步地，步骤005开井生产，具体包括：