[发明专利]一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法

说明书

本发明涉及一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，包括如下步骤：（1）将原波纹管的泄漏点使用堵漏棒进行封堵；（2）保持眼镜阀处于开位，并且处于夹紧到位位置，将眼镜阀的松开夹紧装置进行固定，使用刚性件将眼镜阀的固定板和伸缩板固定成一体；（3）拆除眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板；（4）在分瓣波纹管的两端分别焊接连接板，然后将连接板分别固定在所述固定板和伸缩板上，并使各分瓣波纹管形成内径大于原波纹管外径的包覆波纹管，将相邻分瓣波纹管的接缝处密封焊接，包覆波纹管与原波纹管外端接管外径相吻合；（5）安装眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，拆除固定眼镜阀松开夹紧装置的刚性件。

技术领域

本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及到一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法。

背景技术

在炼钢企业中，由于煤气及其冷凝水中含有腐蚀性介质，敞开式眼镜阀在运行中受腐蚀性介质影响，容易造成其夹紧装置处的波纹管发生腐蚀穿孔，进而导致煤气泄漏，出现生产安全事故，因此需要对泄漏的波纹管进行处理。目前对泄漏波纹管的处理方式以更换为主，在更换阀门时需要停气，因此对正常生产带来不利影响。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，无需停气而实现对波纹管泄漏的处理。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种敞开式眼镜阀波纹管在线包覆检修方法，包括如下步骤：

1、将原波纹管的泄漏点使用堵漏棒进行封堵，实现短期的密封，避免在进行其他步骤时煤气泄漏，保证本方法作业实施时的安全；

2、保持眼镜阀处于开位，并且处于夹紧到位位置，将眼镜阀的松开夹紧装置进行固定，使用刚性件将眼镜阀的活动阀座固定板和伸缩板固定成一体，固定方式简单可靠，操作方便；

3、拆除眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，方便焊接施工；

4、准备若干分瓣波纹管，在分瓣波纹管的两端分别焊接连接板，然后将连接板分别固定在所述固定板和伸缩板上，并使各分瓣波纹管形成内径大于原波纹管外径的包覆波纹管，将相邻分瓣波纹管的接缝处密封焊接，包覆波纹管与原波纹管外端接管外径相吻合，包覆波纹管与原波纹管形成内外双层纹波纹管，不仅解决了煤气泄漏的问题，而且提高了密封效果；

5、安装眼镜阀松开夹紧装置外壳、丝杠和链板，拆除固定眼镜阀松开夹紧装置的刚性件。

作为优化，在将连接板与固定板、伸缩板焊接之前，割除眼镜阀波纹管顶部和底部部分阀箱板，在包覆波纹管焊接完成后，恢复割除的眼镜阀波纹管顶部和底部阀箱板。本优化方案通过在将连接板与固定板、伸缩板焊接之前，割除眼镜阀波纹管顶部和底部部分阀箱板，提供足够的检修空间，方便施工，进一步提高检修效率。

作为优化，在将连接板与固定板、伸缩板焊接时，以及相邻分瓣波纹管焊接时，通过通入氮气对焊接位置进行吹扫保护。本优化方案通过设置氮气进行吹扫，避免在焊接时由于煤气泄漏而出现爆炸。

作为优化，在相邻分瓣波纹管焊接完成后，对包覆波纹管内部进行打压、检漏。

本发明的有益效果为：通过堵漏棒将原波纹管的泄漏点进行封堵，避免泄漏的煤气伤害操作人员安全，通过分瓣波纹管形成包覆波纹管，对原波纹管进行包覆，形成双层纹波纹管，实现了密封，并且无需停气，保证生产顺利进行。

附图说明

图1为敞开式眼镜阀侧视图；

图2为本发明双层纹波纹管局部示意图；

图中所示：

1、固定板，2、伸缩板，3、活动阀座，4、丝杠，5、松开夹紧驱动装置，6、行走驱动装置，7、阀板机构， 9、包覆波纹管，10、原波纹管。

具体实施方式