[发明专利]一种钢板表面热镀锌工艺

说明书

本发明公开了一种钢板表面热镀锌工艺；涉及热镀锌技术领域，包括以下步骤：（1）钢板清洗；（2）钢板热处理；（3）配置镀锌液；（4）热浸锌层处理；本发明方法对钢板进行热镀锌处理，能够在钢板表面形成一层耐腐蚀性能优异的镀层，通过其镀层，能够极大的提高钢板的耐腐蚀性能。

技术领域

本发明属于热镀锌技术领域，特别是一种钢板表面热镀锌工艺。

背景技术

随着我国工业化的进程，钢铁需求得到进一步的扩张，钢铁由于产量较大、价格相对较低，性能优异也因此直接或间接的大规模的应用于工业生产的各个行业中，但是，每年由于钢铁的腐蚀而造成其寿命的大幅度降低甚至报废的占了40%以上，尤其是针对机械设备和钢铁构件等，报废的钢铁反复冶炼会重复的消耗能源和污染环境，因此，随着工业化进程的不断发展，需要针对钢铁材料进行一定的防护处理，来降低由于腐蚀导致的钢铁材料报废情况。

现有技术通过对钢材表面进行热镀锌处理，能够有效的减缓外界腐蚀因素对钢铁的腐蚀，延迟其使用年限，因此，镀锌钢材普遍应用于建筑、机械、家电等领域。

然而，现有技术在钢铁材料表面形成的镀锌层耐腐蚀性能一般，镀层附着力一般，长时间后容易出现镀层脱落，无法继续保护钢铁材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢板表面热镀锌工艺，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种钢板表面热镀锌工艺，包括以下步骤：

（1）钢板清洗；

对待处理的钢板进行清洗处理，依次采用丙酮和乙醇溶液进行浸泡震荡处理，其中丙酮浸泡震荡处理时间为20-25min，乙醇溶液浸泡震荡处理时间为30-33min，然后取出，烘干至恒重，即可；

（2）钢板热处理：

将钢板加热至720-760℃，保温30-40min，然后再降温至430-460℃，保温；

（3）配置镀锌液：

将锌块、铝-镧合金、锡块依次混合，加热熔融，得到液态，以150-200r/min转速搅拌30min，保温，即得；

（4）热浸锌层处理：

将步骤（2）处理得到的钢板移入熔融的镀锌液中，浸渍处理100-120s，然后再移出，冷却至室温，即得。

所述钢板与丙酮混合质量比为1:5；

丙酮浸泡震荡温度为80-85℃。

所述钢板与乙醇溶液混合质量比为1:3；

所述乙醇溶液浸泡震荡温度为常温；

所述乙醇溶液质量分数为55%。

所述钢板加热升温速率为8-10℃/s。

所述降温速率为12-15℃/s。

所述镀锌液中锡质量分数为0.06-0.08%。

所述镀锌液中铝与锡质量比为2:1；

所述锡与镧质量比为40:1-2。

所述冷却方式为空冷。

所述空冷分前后两段冷却，前段冷却速率为22℃/s，后段冷却速率为8℃/s。通过前快后慢的冷却，能够更好的提高镀层的致密性和改善镀层的平整光滑性，进而改善镀层的质量。