[发明专利]一种高速滚筒牵引及冷却机构

说明书

本发明公开了一种高速滚筒牵引及冷却机构，包括机架，机架上固定有牵引系统和冷却系统；牵引系统包括轴承座、牵引辊、偏心轮，轴承座、牵引辊、偏心轮均设于机架上，轴承座上设有牵引轮，偏心轮与第一驱动装置连接，偏心轮设于轴承座的下方，牵引辊设于牵引轮的上方，牵引辊和牵引轮的一端设有第二驱动装置；冷却系统包括气缸，气缸固定在机架上，气缸的伸缩端连接上冷却板，上冷却板的正下方设有下冷却板，上冷却板和下冷却板之间设有导轨。本发明提供的高速滚筒牵引及冷却机构，其采用悬臂式结构，将主传动和主电机置于泡罩机背后，工作工位置于泡罩机正面；本发明的悬臂式结构便于清洁清理，避免油污污染，视觉美观，符合医药GMP标准。

技术领域

本发明涉及一种高速滚筒牵引及冷却机构，属于药品包装设备技术领域。

背景技术

泡罩机是药品生产包装的常用设备，在其将药品放入泡罩后，需要通过加热进行封闭加盖处理，随后需要通过出料处理装置进行冷却操作，并将冷却后的泡罩进行牵引出料处理。

但目前的泡罩机的出料处理装置中，主传动、主电机、工作工位均置于泡罩机的同一侧，生产出来的药品泡罩经常会被油污污染，且所有的部件均挤在一起，影响视觉的美观，由于所有部件均拥挤在一起，在清洁的时候也十分不便，很多角落和狭小的空间均不容易进行清洁工作。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何避免泡罩机清洁不便以及药品泡罩被油污污染的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种高速滚筒牵引及冷却机构，其特征在于，包括机架，机架上固定有牵引系统和冷却系统；牵引系统包括轴承座、牵引辊、偏心轮，轴承座、牵引辊、偏心轮均设于机架上，轴承座上设有牵引轮，偏心轮与驱动其转动的第一驱动装置连接，偏心轮设于轴承座的下方，牵引辊设于牵引轮的上方，牵引辊和牵引轮的一端设有驱动牵引辊和牵引轮转动的第二驱动装置；冷却系统包括气缸，气缸固定在机架上，气缸的伸缩端连接上冷却板，上冷却板的正下方设有下冷却板，上冷却板和下冷却板之间设有用于输送泡罩的导轨；

当偏心轮不动作时，牵引轮与牵引辊之间设有间隙；

当偏心轮凸起的偏心位置向上至最高点时，牵引轮与牵引辊紧密接触。

优选地，所述的第一驱动装置包括偏心轴摆动气缸，偏心轴摆动气缸的伸缩端连接摆臂的一端，摆臂的另一端连接偏心轮。

优选地，所述的机架的顶部设有两个导轴，两个导轴的下端穿过上冷却板固定在下冷却板上。

优选地，每个所述的导轴上均套有直线轴承，直线轴承固定在机架的顶部。

优选地，所述的第二驱动装置包括主动齿轮、从动齿轮、减速机、伺服电机，牵引辊的一端与减速机的一端连接，减速机的另一端连接伺服电机，牵引辊上与减速机的连接端处套有主动齿轮，主动齿轮下方对应的位置设有从动齿轮，从动齿轮与牵引轮的一端连接；

当牵引轮与牵引辊紧密接触时，主动齿轮和从动齿轮啮合。

优选地，所述的导轨位于牵引辊和牵引轮之间接触位置的同一水平面上。

优选地，所述的第一驱动装置和第二驱动装置均设于机架的一侧；机架上位于牵引辊和牵引轮远离第二驱动装置一端所在的一侧为工作工位。

本发明提供的高速滚筒牵引及冷却机构，其采用悬臂式结构，将主传动(即主动齿轮和从动齿轮)和主电机(即伺服电机)置于泡罩机背后，工作工位置于泡罩机正面；本发明的悬臂式结构便于清洁清理，避免油污污染，视觉美观，符合医药GMP标准。

附图说明

图1为一种高速滚筒牵引及冷却机构的正面局部剖视图；

图2为一种高速滚筒牵引及冷却机构的左侧局部剖视图；