[发明专利]一种加热水用日用管状电热元件的加速寿命试验方法

说明书

本发明公开了一种加热水用日用管状电热元件的加速寿命试验方法，以不引入新的失效模式的方式，即为前N‑1组试验样品提供不同强度的电应力和固定强度的腐蚀应力，以及为第N组试验样品单独提供电应力，以此加速试验样品的老化失效，迅速获得试验样品的双重加速应力试验寿命和单加速应力试验寿命，因此，能够有效缩短工作寿命试验的耗时和降低试验的耗电量；再采用格拉布斯检验法筛除离群值，避免小概率事件影响，再通过步骤六转换出前N‑2组试验样品脱离腐蚀应力后的单加速应力平均试验寿命，最后通过步骤七拟合分析出加热水用日用管状电热元件在正常工作条件下的预估工作寿命，因此，具有工作寿命预测结果准确度高的优点。

技术领域

本发明涉及家用电器的质量测试，具体的说是一种加热水用日用管状电热元件的加速寿命试验方法。

背景技术

日用管状电热元件是一种“以金属管为外壳、合金电热丝作发热体，在两者间充以密实的氧化镁粉或类似绝缘物作为绝缘介质、并通过引出棒接至电源的一种用于加热的元件”。日用管状电热元件是一种在家用电器中广泛应用的加热部件，比如用于电热水器，电饭煲，电水壶等等。

根据不同用途，日用管状电热元件可以嵌装在金属中加热，可以直接加热空气，也可浸于水中用于水加热，最后一种类别即为加热水用日用管状电热元件。

日常生活中，家用电器使用频繁，为了保证产品质量，需要对日用管状电热元件的使用寿命进行考核。根据JB/T 4088-2012《日用管状电热元件》标准规定：“元件在正常工作条件下的工作寿命应不小于3000小时”，常规寿命测试时，需要日用管状电热元件在额定电压下，通电一小时、断电半个小时，共进行4500小时的寿命试验。该方法模拟日用管状电热元件的正常使用情况，虽然能够复现产品使用周期内的工作情况，但是测试周期长达六个月。因此，对于现今加热水用日用管状电热元件产品因迭代迅速的现状，该标准的试验速度无法满足产品快速进行寿命试验，以快速开发、生产、上市的需求。

与之配套的JB/T 12719-2016《日用管状电热元件加速寿命试验方法》推荐性行业标准用于指导该产品的加速寿命试验。该标准中规定：“如元件同时满足干烧循环试验通电100h、干烧急冷试验100周期及电压递增试验的要求，则认为元件在正常工作条件下的寿命满足本标准的要求”。

由于JB/T 12719-2016标准仅是针对JB/T 4088-2012中的“3000小时”寿命要求编制，因此无法预估日用管状电热元件工况下的实际寿命，只能判定日用管状电热元件是否能达到“3000小时寿命”要求，也就不能对不同设计寿命值的元件和不同工作条件做出判断。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种加热水用日用管状电热元件的加速寿命试验方法，以解决现有寿命试验方法存在耗时长、耗电量大的问题。

解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种加热水用日用管状电热元件的加速寿命试验方法，其特征在于，包括：

步骤一、取N×M个被试验的加热水用日用管状电热元件作为试验样品，并分为N组，每组包含M个试验样品，其中，N≥5，M≥5，试验样品的组数和每组包含的试验样品数量越多，则本加速寿命试验方法所能预测出的预估工作寿命越接近被试验的加热水用日用管状电热元件的真实工作寿命，但相应的试验耗时也越长，因此，本发明推荐优选N＝6，M＝10，能够有效均衡预测出的工作寿命的精确度和相应的试验耗时；

并且，设置双重加速应力试验装置和单加速应力试验装置；

所述双重加速应力试验装置包括第一试验电路、第一试验槽和冷却系统，所述第一试验槽盛放有腐蚀溶液，试验样品能够安装在所述第一试验槽中，以使该试验样品的发热部位浸没在所述腐蚀溶液中，以对试验样品提供腐蚀应力，所述第一试验电路能够为该试验样品提供工作电压，所述冷却系统能够通过所述第一试验槽间接对所述腐蚀溶液进行冷却，以使所述腐蚀溶液的温度保持在沸点以下；