[发明专利]用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系及其使用方法

权利要求书

1.一种用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系的使用方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系在1450±5℃进行预熔，预熔时间至少15min，然后空冷至室温破碎制成预熔渣块料；用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系的成分按质量百分比含CaO 27%，Al₂O₃ 10%，NaF 4%，MgO 3%，CeO₂ 3%，SiO₂ 2%，CaF₂ 51%；

（2）将预熔渣块料加热至600±5℃烘烤6h，随炉冷至室温，制成预熔渣；

（3）在引锭板上铺设合金屑，合金屑位于自耗电极在引锭板上的投影处，合金屑的铺设厚度30mm；同时在合金屑与结晶器内壁之间的空间铺设萤石粉，萤石粉的铺设厚度为5mm；所述的合金屑的成分与自耗电极相同；

（4）在氩气气氛条件下，下降自耗电极进行引弧，引弧完成后将预熔渣加入结晶器内进行化渣；所述的自耗电极为含Ce的Fe-Ni软磁合金，分为三种；第一种的成分按质量百分比含Fe 13%，Mo 6.2%，Si 0.3%，Mn 1%，Ce 0.0205%，余量为Ni和不可避免杂质，不可避免杂质中S 0.0033%，O 0.0014%；第二种的成分按质量百分比含Fe 50%，Mo 1.8%，Si 0.15%，Mn0.6%，Ce 0.0159%，余量为Ni和不可避免杂质，不可避免杂质中S 0.0035%，O 0.0015%；第三种的成分按质量百分比含Fe 31%，Mo 2.2%，Si 0.5%，Mn 0.3%，Ce 0.0103%，余量为Ni和不可避免杂质，不可避免杂质中S 0.0036%，O 0.0014%；

（5）化渣完成后形成渣池并进行电渣重熔冶炼，在电渣重熔冶炼过程中向渣池内加入铝粒，直至完成电渣重熔；电渣重熔后分别获得三种铸锭；第一种铸锭按质量百分比含S0.0014%，O 0.0010%，Ce 0.0181%；第二种铸锭按质量百分比含S 0.0012%，O 0.0012%，Ce0.0136%；第三种铸锭按质量百分比含S 0.0016%，O 0.0009%，Ce 0.0089%。

2.根据权利要求1所述的用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系的使用方法，其特征在于步骤（4）中，预熔渣加入结晶器的用量的计算式为（650~1250）×D ³kg=4.22 kg；其中D为结晶器的内径，内径0.15m。

3.根据权利要求1所述的用于冶炼含Ce的Fe-Ni软磁合金的渣系的使用方法，其特征在于步骤（5）中，加入铝粒时每隔3min加入一次；铝粒的加入量按3min内熔化的自耗电极质量的0.2%加入。