[发明专利]一种离心污水泵配件表面精加工工艺

说明书

本发明提供了一种离心污水泵配件表面精加工工艺，包括安装底板、支撑脚、匚型架、夹持机构和打磨机构，本发明可解决离心污水泵配件表面精加工过程中，需人工手动使用使用夹持工具对其进行夹持作业，在此期间，由于水泵叶轮的形状复杂，难以对其进行稳定有效的夹持作业，降低了加工工作的工作效率，而且在进行打磨作业时，由于叶轮叶片的弯曲弧度及截面形状不断发生变化，通过人工难以对叶轮叶片表面进行稳定均匀的打磨作业，不同的工人由于工作经验的不同可能对叶轮的最终加工打磨的效果不同，而且打磨过程中产生的碎屑及锋利的边缘可能造成安全隐患，降低了离心污水泵叶轮加工作业的工作效率等问题。

技术领域

本发明涉及水泵配件精加工技术领域，特别涉及一种离心污水泵配件表面精加工工艺。

背景技术

水泵叶轮用铸铁制成。水泵叶轮上的叶片又起主要作用，水泵叶轮的形状和尺寸与水泵性能有密切关系，叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，并且容易维护清理输送过程中堵塞的杂质。

在对污水泵配件的生产制造过程中，需对污水泵配件的表面进行精加工处理，将残留在叶轮外表面上的毛刺及碎屑进行及时的打磨处理，然而，传统的离心污水泵叶轮精加工过程中往往存在以下问题：a.在进行离心污水泵叶轮加工过程中，往往都是通过人工将待打磨的叶轮放置在工作台上，之后使用夹持工具对其进行夹持作业，在此期间，由于水泵叶轮的形状复杂，难以对其进行稳定有效的夹持作业，通常需要进行精加工作业的叶轮数量较多，人工作业劳动强度大，降低了加工工作的工作效率，b.传统的离心污水泵叶轮加工作业时，在进行打磨作业时，由于叶轮叶片的弯曲弧度及截面形状不断发生变化，通过人工难以对叶轮叶片表面进行稳定均匀的打磨作业，通常需要加工作业的叶轮数量较多，不同的工人由于工作经验的不同可能对叶轮的最终加工打磨的效果不同，而且打磨过程中产生的碎屑及锋利的边缘可能造成安全隐患，降低了离心污水泵叶轮加工作业的工作效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种离心污水泵配件表面精加工工艺，其使用了一种离心污水泵配件表面精加工设备，该离心污水泵配件表面精加工设备包括安装底板、支撑脚、匚型架、夹持机构和打磨机构，采用上述离心污水泵配件表面精加工设备对离心污水泵配件表面精加工工艺如下：

S1、装载夹持：通过人工将待加工的污水泵叶轮放置到夹持机构上，并对其进行夹持固定；

S2、输送定位：通过夹持机构将叶轮抬升到合适的高度，使叶轮的待加工面贴合到打磨机构上，并进行定位；

S3、表面精加工：通过打磨机构对叶轮进行精加工作业；

S4、取出收集：步骤S3完成后，解除夹持机构对叶轮的夹持作业，通过人工将精加工完成后的叶轮进行取出并收集；

安装底板的下端四周拐角处均匀安装有支撑脚、安装底板的上端安装有开口向下的匚型架，位于匚型架内侧的安装底板上通过滑动配合安装有夹持机构，匚型架的上端安装有打磨机构；