[发明专利]一种可调节温度的热风焊接装置和热风焊接方法

权利要求书

1.一种可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，包括一个智能控制单元、多个热风焊接管和外部气源；所述智能控制单元与所述热风焊接管电气连接；在所述智能控制单元的控制下，来自所述外部气源的气体进入所述热风焊接管，被受所述智能控制单元控制的所述热风焊接管加热后导出到焊接点，完成产品的焊接。

2.根据权利要求1所述的可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，所述智能控制单元由电源模块、主控制模块和电源开关构成；所述电源模块为所述主控制模块提供电源输入；所述电源开关通过所述主控制模块向所述热风焊接管发送接通或者关断的控制信号，完成对所述热风焊接管的控制。

3.根据权利要求2所述的可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，所述智能控制单元具有一个立方体的外壳，所述外壳正面为布置有所述电源开关的控制面板，在所述外壳侧边布置有散热孔，所述外壳的背面设置供连接所述电源模块的供电线穿过所述外壳的电源孔和供连接所述主控制模块和所述热风焊接管的控制信号线穿过所述外壳的信号线孔。

4.根据权利要求1所述的可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，所述热风焊接管为与待焊接产品配合的圆柱体形，包含从控制模块、加热管、出风口和电磁阀；从控制模块在所述智能控制单元的控制下，进一步控制所述加热管和电磁阀；所述加热管由所述从控制模块的控制决定是否加热通过所述加热管的气体；所述电磁阀由所述从控制模块的控制决定开启或者关闭，从而控制来自所述外部气源的气体是否通过所述加热管并从所述出风口导出。

5.根据权利要求4所述的可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，所述热风焊接管还包含温度传感器；所述温度传感器通过所述从控制模块向所述智能控制单元发送温度传感信息。

6.根据权利要求5所述的可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，所述智能控制单元还包含温控仪表；所述温控仪表接收来自所述热风焊接管的所述温度传感信息，与来自温控输入模块的参数对比后，通过所述智能控制单元决定所述热风焊接管是否进行加热。

7.根据权利要求6所述的可调节温度的热风焊接装置，其特征在于，所述智能控制单元具有一个立方体的外壳，所述外壳正面为布置有所述电源开关和所述温控仪表的所述温控输入模块的控制面板，在所述外壳侧边布置有散热孔，所述外壳的背面设置供连接所述电源模块的供电线穿过所述外壳的电源孔和供连接所述主控制模块和所述热风焊接管的控制信号线穿过所述外壳的信号线孔。

8.一种利用如权利要求1至4中任一所述热风焊接装置进行热风焊接方法，包含步骤：

步骤S101、将所述热风焊接管安装到产线合适的位置；

步骤S102、将工件套装到所述热风焊接管上；

步骤S103、利用所述智能控制单元，使得来自所述外部气源的气体进入所述热风焊接管，并控制所述热风焊接管开始加热；

步骤S104、从所述热风焊接管导出被加热的所述气体到所述工件的待焊接部位，开始焊接；

步骤S105、焊接完成后，利用所述智能控制单元，控制所述热风焊接管停止加热，并经过N秒延时后，切断所述外部气源；

步骤S106、取下套装在所述热风焊接管上的所述工件。

9.一种利用如权利要求7或8中任一所述热风焊接装置进行热风焊接方法，包含步骤：

步骤S201、通过所述温控输入模块设定所述温控仪表的目标温度；

步骤S202、将所述热风焊接管安装到产线合适的位置；

步骤S203、将工件套装到所述热风焊接管上；

步骤S204、利用所述智能控制单元，使得来自所述外部气源的气体进入所述热风焊接管；如果所述温度传感信息低于所述目标温度，利用所述智能控制单元，控制所述热风焊接管开始加热；如果所述温度传感信息高于所述目标温度，利用所述智能控制单元，控制所述热风焊接管停止加热；

步骤S205、从所述热风焊接管导出被加热的所述气体到所述工件的待焊接部位，开始焊接；

步骤S206、焊接完成后，利用所述智能控制单元，控制所述热风焊接管停止加热，并经过N秒延时后，切断所述外部气源；

步骤S207、取下套装在所述热风焊接管上的所述工件。