[发明专利]一种防止漏装、错装的焊接工装

说明书

发明公开了一种防止漏装、错装的焊接工装，属于焊接工装领域。其技术方案要点是包括底座和支撑柱，支撑柱的上端固定连接有支撑底板，支撑底板上开设有限位孔，限位孔内嵌设有出气隔板，支撑底板上滑动连接有第一限位座和第二限位座，限位板上还设置有按压组件，按压组件沿进气隔板的中心轴对称设置有四个，支撑底板上滑动连接有滑动座，滑动座上安装有定位块，定位块中安装有传感器，传感器通过电线与外部供电系统连接，传感器的输出端与混合板抵触，传感器还通过电线连接有显示灯提供一种操作便捷，生产稳定的焊接工装，避免因操作不当引起的产品不良及客户投诉现象产生。

技术领域

本发明涉及焊接工装领域，特别涉及一种防止漏装、错装的焊接工装。

背景技术

随着焊接工艺技术的不断发展，对于焊接工装的结构要求也越来越高,尤其是国产汽车尾气封装系统中混合器的结构也越来越复杂。产品不仅需要方便员工操作，维修简单，更需要满足客户的质量、外观、性能等要求。

如图1所示，需要进行焊接的混合器，包括进气隔板35、导流板36、混合板37和出气隔板38，所述导流板36设置在出气隔板38上，并向上贯穿进气隔板35，所述导流板36延伸出进气隔板35，所述混合板37竖直设置在进气隔板 35和出气隔板38之间。

目前现有技术中，大部分依靠员工操作的熟练度来保证零件在装夹过程中的稳定性及一致性，但单纯依靠人是无法得到保证的，由于人存在多种不稳定因素，如心情、体力、精神状态等，这些因素会导致经常有零件忘记装夹，相似的零件也会有错装等现象，漏装的零件会导致产品报废，错装的零件如果不仔细检验会流到客户，导致客户抱怨、投诉，甚至造成索赔等损失。

发明内容

本发明的目的是提供一种防止漏装、错装的焊接工装，具有操作便捷，能够保证稳定生产的焊接工装，避免因操作不当引起的产品不良及客户投诉现象产生。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防止漏装、错装的焊接工装，包括底座和支撑柱，两个所述支撑柱竖直设置在底座的两端，所述支撑柱的上端固定连接有支撑底板，所述支撑底板上开设有限位孔，所述限位孔内嵌设有出气隔板，所述支撑底板上滑动连接有第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和第二限位座分别设置在限位孔的两侧，所述第一限位座和第二限位座靠近限位孔的一侧均安装有限位板，所述限位板呈弧形，两个所述限位板夹持在出气隔板的两端；

所述限位板上还设置有按压组件，所述按压组件沿进气隔板的中心轴对称设置有四个，所述支撑底板上滑动连接有滑动座，所述滑动座上安装有定位块，所述定位块中安装有传感器，所述传感器通过电线与外部供电系统连接，所述传感器的输出端与混合板抵触，所述传感器还通过电线连接有显示灯。

进一步的，所述第一限位座包括固定连接在支撑底板上的支架、滑动连接在支架上的连接板，所述限位板拆卸连接在连接板上，所述连接板的下方设置有导向槽，所述支架上固定连接有导轨，所述导轨在导向槽上配合滑动。

进一步的，所述支架上固定连接有定位座，所述定位座上安装有无杆气缸一，所述无杆气缸一的靠近限位板的一端连接有固定块，所述无杆气缸一通过固定块与第一限位座连接，所述无杆气缸一远离第一限位座的一端安装有连接座，所述连接座上安装有夹钳一，所述夹钳一与无杆气缸一的活塞杆连接。

进一步的，所述第二限位座包括桂固定连接在支撑底板上的“L”型的支撑板、拆卸连接在支撑底板上的滑道，所述支撑板的一侧安装有无杆气缸二，另一侧安装有夹钳二，所述支撑板上开设有通孔，所述无杆气缸二的活塞杆滑动穿设在通孔内，所述无杆气缸二的活塞杆的端部通过双耳板与夹钳二连接，所述滑道上配合滑动有滑动板，所述限位板安装在滑动板上，所述限位板上连接有推板，所述无杆气缸二的活塞杆的端部与推板连接。

进一步的，所述定位块和推杆上拆卸连接有防护板，所述防护板呈“L”型，所述防护板安装在无杆气缸一和无杆气缸二的活塞杆的上方。