[发明专利]一种焊接结构及焊接方法

说明书

本发明提供了一种焊接结构，包括喷焊重熔管和堆焊管，其中：喷焊重熔管外表面设置有喷焊重熔层和预堆焊层，预堆焊层设置有靠近管口的位置；堆焊管的表面靠近管口的位置设置有堆焊层。通过在喷焊重熔管的一端的表面预设置一段预堆焊层，然后再进行加热重熔，能够有效防止管子对接焊时，喷焊重熔层开裂。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其是一种焊接结构及焊接方法。

背景技术

锅炉过热器或水冷壁长期在高温高腐蚀性物质中运行，不施加任何防腐措施的管子容易受到高温腐蚀和化学腐蚀，继而发生管子壁变薄甚至爆管，严重影响生产质量安全。

喷焊重熔技术和堆焊技术作为常用的防腐措施，广泛应用于锅炉过热器及水冷壁防护中。堆焊技术由于堆焊层厚度较厚，防腐效果好，一般应用于腐蚀较严重区域；喷焊重熔技术熔敷层厚度较薄，防腐效果较好，可应用于腐蚀一般严重区域。

但上述两种技术在结合使用，将喷焊重熔管与堆焊管对接焊接时，由于直接在喷焊熔敷层上进行焊接会造成熔敷层开裂损坏，因此目前技术方案只能在焊接后，通过手工喷焊重熔技术对堆焊管与喷焊重熔管接头处进行防护。对喷焊重熔管光管位置或裂纹位置手工喷焊重熔工艺难以实现量化指标，只能通过技术人员的操作经验，质量不稳定，同时锅炉内部安装环境常由于空间受限，无法进行手工喷焊重熔。并且手工喷焊重熔对管子表面洁净度要求高，但是锅炉运行过一段时间的管子表面粘附大量灰渣，手工喷焊重熔影响焊接质量。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种焊接结构及焊接方法，其可通过在喷焊重熔管的一端的表面预设置一段预堆焊层，然后再进行加热重熔，能够有效防止管子对接焊时，喷焊重熔层开裂。

本发明实施例采用的技术方案是：

一方面，本发明实施例提出了一种焊接结构，包括：

喷焊重熔管，所述喷焊重熔管外表面设置有喷焊重熔层和预堆焊层，所述预堆焊层设置有靠近管口的位置；

堆焊管，所述堆焊管的表面靠近管口的位置设置有堆焊层；

相比于传统焊接方式，本发明实施例中，通过在喷焊重熔管的一端的表面预设置一段预堆焊层，然后再进行加热重熔，能够有效防止管子对接焊时，喷焊重熔层开裂，此外，堆焊管的表面靠近管口的位置设置有堆焊层，当对喷焊重熔管与堆焊管进行重熔时，预堆焊层和堆焊层熔接在一起，提高了焊接质量，可见，预堆焊层：防止喷焊重熔管开裂，实现机械化操作。因此，本发明设计简便合理，可节省人力，提高焊接效率，具有优异的使用性能。

进一步，所述喷焊重熔管和所述堆焊管均为不锈钢材质。

进一步，所述喷焊重熔管和所述堆焊管均为圆形钢管或方形钢管。

进一步，所述喷焊重熔管和所述堆焊管之间还包括有V字型焊缝。

进一步，所述预堆焊层的宽度为5至10cm。

进一步，所述堆焊层的宽度为2.5至5cm。

另一方面，本发明实施例还提出了一种焊接方法，应用于焊接结构，焊接结构包括喷焊重熔管和堆焊管，所述方法包括：

在喷焊重熔管的一端的表面预设置一段预堆焊层；

在堆焊管的一端的表面堆焊一段堆焊层；

使用火焰对焊接部位进行喷涂；

对喷涂层进行加热，使其重熔。