[发明专利]一种数字化车间仿真模拟系统

权利要求书

1.一种数字化车间仿真模拟系统，包括：第一支板(1)、第二支板(2)、转动机构(5)、移动机构(12)以及支撑机构(13)，其特征在于，所述第一支板(1)和第二支板(2)之间设置有连接板(3)，所述第一支板(1)和第二支板(2)右表面上侧均开设有方形槽(4)，所述方形槽(4)内部设有转动机构(5)，所述转动机构(5)外表面左右两侧分别包裹有第一转动带(6)，所述转动机构(5)外表面中间位置包裹有第二转动带(7)，所述第一转动带(6)外表面包裹有第三转动带(8)，所述第三转动带(8)内部等距设置有多组压力传感器(80)、第二电池(81)、第二继电器(83)以及第二控制器(84)，所述第三转动带(8)外表面设有多组闪光灯(82)，所述第三转动带(8)后端连接有上板(85)，所述第三转动带(8)前端连接有下板(87)，所述上板(85)下表面设有上装配扣(86)，所述下板(87)上表面设有下装配扣(88)，所述第三转动带(8)内表面左右两侧均等距设置有多组第一L板(89)，所述第一转动带(6)外表面等距设置有多组第二L板(90)，所述第一支板(1)与第二支板(2)的前表面和后表面分别对称开设有T形槽(9)，所述T形槽(9)内设有工形板(10)，所述第一支板(1)和第二支板(2)右表面下侧均开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)内均匀设置有五组移动机构(12)，所述第一支板(1)和第二支板(2)内部下侧设置有支撑机构(13)；

所述转动机构(5)包括连接轴(51)和转辊(52)，所述转辊(52)左右表面均安装有连接轴(51)，所述连接轴(51)外表面分别与轴承(50)内圈固定连接，所述轴承(50)外表面固定连接在方形槽(4)内部，所述第一支板(1)内部前后两侧均设有设备槽(53)，所述设备槽(53)内部设有第一电池(54)、第一继电器(55)以及第一控制器(57)，所述第一支板(1)上表面设有警报器(56)，所述第一支板(1)右表面设有电机(58)，所述电机(58)内部设有温度传感器(59)；

所述移动机构(12)包括通槽(123)和万向轮(125)，所述通槽(123)等距开设在条形槽(11)内部，所述通槽(123)内设有圆板(124)，所述圆板(124)下表面安装有万向轮(125)，所述通槽(123)上方设有固定板(122)，所述固定板(122)上表面开设有第一螺纹孔(121)，所述第一螺纹孔(121)内设有第一手拧螺丝(120)，所述第一手拧螺丝(120)下端连接圆板(124)上表面；

所述支撑机构(13)包括矩形槽(130)和条形板(132)，所述矩形槽(130)分别开设在第一支板(1)和第二支板(2)下表面前后两侧，所述矩形槽(130)内部设有电动千斤顶(131)，所述电动千斤顶(131)外表面上侧对称安装有两组条形板(132)，所述条形板(132)上表面开设有第二螺纹孔(133)，所述矩形槽(130)内部向上开设有第三螺纹孔(135)，所述第二螺纹孔(133)和第三螺纹孔(135)内部设有第二手拧螺丝(134)；

通过转动机构对流水线设备极限工作时长进行仿真模拟，通过第三转动带检测货物质量是否符合标准，通过移动机构和支撑机构配合使用，使得移动性和固定性提高，上装配扣和下装配扣方便将多组第三转动带配合连接，同时方便局部磨损后进行更换。

2.如权利要求1所述的一种数字化车间仿真模拟系统，其特征在于：所述上装配扣(86)和下装配扣(88)均设有多组，多组所述上装配扣(86)等距安装在上板(85)下表面，多组所述下装配扣(88)等距安装在下板(87)上表面，所述上装配扣(86)和下装配扣(88)配合连接。

3.如权利要求1所述的一种数字化车间仿真模拟系统，其特征在于：所述上装配扣(86)包括顶板(861)和装配板(866)，所述顶板(861)上表面开设有第一装配孔(862)，所述顶板(861)下表面设有第二圆环板(864)，所述第二圆环板(864)内部设有第一圆环板(863)，所述顶板(861)下表面中间位置设有装配杆(865)，所述装配杆(865)下端连接装配板(866)，所述第一圆环板(863)和第二圆环板(864)均由橡胶构成。