[发明专利]一种手机镜筒生产组装方法及系统有效
| 申请号: | 202011183092.3 | 申请日: | 2020-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN112571714B | 公开(公告)日: | 2023-02-14 |
| 发明(设计)人: | 谢清林 | 申请(专利权)人: | 深圳市信维通信股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C59/00;B29C59/02;G02B7/02;B29L12/00;B29L31/34 |
| 代理公司: | 深圳市博锐专利事务所 44275 | 代理人: | 汤星星 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 手机 生产 组装 方法 系统 | ||
本发明公开了一种手机镜筒生产组装方法及系统,其方法包括步骤:注塑生产无螺纹镜筒;将镜片摆放在无螺纹镜筒中;通过搓牙机对已放入镜片的无螺纹镜筒的外侧进行搓牙,得到带螺纹镜筒。本发明能降低手机镜筒的生产难度、提高生产良率以及提高适应性。
技术领域
本发明涉及手机镜头生产技术领域,特别涉及一种手机镜筒生产组装方法及系统。
背景技术
目前手机摄像头镜筒(带螺纹)的生产工艺为:先注塑镜筒(黑料),然后组装lens(镜片)和点胶,最后进行加热固化,由于注塑产能,黑料注塑模具现有是1出16,各穴注塑螺纹差异较多,镜筒装镜片后固化又会导致镜筒轻微变形,导致同批次螺纹差异很大;
而带螺纹的镜头座注塑(1出8)穴与穴之间亦有差异,镜头与镜座装配调焦时经常有扭力太大卡死、爆座或者扭力太小无法定位等问题,导致现阶段生产镜头、镜座对于注塑模具要求极高,且穴与穴之间需单独匹配,报废率极高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种手机镜筒生产组装方法及系统,降低手机镜筒的生产难度且提高生产良率。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种手机镜筒生产组装方法,包括步骤:
S1、注塑生产无螺纹镜筒;
S2、将镜片摆放在所述无螺纹镜筒中;
S3、通过搓牙机对已放入镜片的所述无螺纹镜筒的外侧进行搓牙,得到带螺纹镜筒。
为了解决上述技术问题,本发明采用的另一种技术方案为:
一种手机镜筒生产组装系统,包括注塑机、自动机械手和搓牙机,所述注塑机、所述自动机械手和所述搓牙机依次对接;
所述注塑机用于注塑生产无螺纹镜筒;
所述自动机械手用于将镜片摆放在所述无螺纹镜筒中;
所述搓牙机用于对已放入镜片的所述无螺纹镜筒的外侧进行搓牙,得到带螺纹镜筒。
本发明的有益效果在于:一种手机镜筒生产组装方法及系统,先注塑生产无螺纹镜筒,由于无需注塑螺纹,因此注塑设备标准降低,使用常规注塑模具即可,且无需关注扭力需求及分模批锋对于扭力影响,因此也可以提升注塑产能;将镜片摆放在无螺纹镜筒中,通过搓牙机对已放入镜片的无螺纹镜筒的外侧进行搓牙,得到带螺纹镜筒,此时,由于搓牙机在外侧进行搓牙,会对镜筒产生一个向内的形变,以使得镜筒的内壁卡住镜片,从而实现镜筒和镜片的固定,即镜片组装过程中无需经过点胶及点胶固化,也无点胶带来的胶剂污染,从而使得镜片组装效率提升和组装良率提升;同时,采用搓牙机搓出来镜筒装配螺纹,使得同批次螺纹一致,从而使得调焦简单且无需分批次生成匹配镜座,从而降低手机镜筒的生产难度、提高生产良率以及提高适应性。
附图说明
图1为本发明实施例的一种手机镜筒生产组装方法的流程示意图;
图2为本发明实施例涉及的无螺纹镜筒的结构示意图;
图3为本发明实施例涉及的镜片的结构示意图;
图4为本发明实施例涉及的带螺纹镜筒的结构示意图;
图5为本发明实施例的一种手机镜筒生产组装系统的组装示意图。
标号说明:
1、无螺纹镜筒;2、镜片;3、带螺纹镜筒;
4、搓牙机;41、搓牙板;42、加热装置;
5、镜筒上料装置。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市信维通信股份有限公司,未经深圳市信维通信股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011183092.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





