[发明专利]一种耐酸铝合金电缆废料抽芯设备

说明书

本发明属于废料抽芯技术领域，尤其是涉及一种耐酸铝合金电缆废料抽芯设备，包括底座和立臂，立臂与底座固定连接，立臂上固定连接有悬吊机构，悬吊机构的一端延伸至底座的端面上层，底座的端面上设有割断机构，割断机构位于悬吊机构的正下方，底座的一端侧壁上还固定连接有用于配合割断机构和悬吊机构的分料机构。优点在于：本发明可较好对各种长度的废弃耐酸铝合金电缆进行抽芯剥离作业，避免了人工剥离效率较低，过度浪费人力资源的弊端。

技术领域

本发明属于废料抽芯技术领域，尤其是涉及一种耐酸铝合金电缆废料抽芯设备。

背景技术

铝合金电缆在电工铝中加入铜、铁、镁、硅、锌、硼等合金元素，同时通过工艺调整，使得铝合金导体的机械性能大幅提高，铝合金电力电缆是以AA8030系列铝合金材料为导体，采用特殊辊压成型型线绞合生产工艺和退火处理等先进技术的新型材料电力电缆，合金电力电缆弥补了以往纯铝电缆的不足，虽然没有提高了电缆的导电性能，但弯曲性能、抗蠕变性能和耐腐蚀性能等却大大提高。

铝合金电缆作为一种工业基础用件，在损坏后还具有很大的经济价值，将废物重新利用是一种通常的做法，极大的保护了环境，同时也节约了制作原料的使用，但废耐酸铝合金电缆在进行回收处理时需要将橡胶层和内芯层剥离分开处理，再进行重新利用，传统的手法一般使用人工作业的方式将其剥除，但剥离速度不仅缓慢，对于较长的废弃电缆还需要多人协同作业，因此又进一步大大的降低了作业的效率。

为此，我们提出一种耐酸铝合金电缆废料抽芯设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可提高剥离芯体效率的耐酸铝合金电缆废料抽芯设备。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种耐酸铝合金电缆废料抽芯设备，包括底座和立臂，所述立臂与底座固定连接，所述立臂上固定连接有悬吊机构，所述悬吊机构的一端延伸至底座的端面上层，所述底座的端面上设有割断机构，所述割断机构位于悬吊机构的正下方，所述底座的一端侧壁上还固定连接有用于配合割断机构和悬吊机构的分料机构。

在上述的耐酸铝合金电缆废料抽芯设备中，所述悬吊机构包括固定连接于立臂一端侧壁上的吊臂，所述吊臂的内设有滑动机构，所述吊臂的端面上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有用于配合滑动机构的齿轮，所述吊臂上还固定连接有用于保护第一驱动电机的保护罩，所述保护罩上设有多个内外贯通的散热孔。

在上述的耐酸铝合金电缆废料抽芯设备中，所述滑动机构包括设置于吊臂上的嵌槽，所述嵌槽内设有活动杆，所述活动杆的两端分别贯穿嵌槽的内壁并延伸至其外部，所述嵌槽的内壁上固定连接有多块卡板，所述活动杆的侧壁上设有多个用于配合卡板的卡槽，所述活动杆内还设有夹持机构，所述活动杆的端面上设有齿条，所述齿条与齿轮啮合。

在上述的耐酸铝合金电缆废料抽芯设备中，所述夹持机构包括设置于活动杆内的夹腔，所述夹腔内设有转动杆，所述转动杆的一端与夹腔的内壁转动连接，所述转动杆的另一端贯穿夹腔并延伸至其外部，所述转动杆设有一对绕槽，两个所述绕槽分别设置于转动杆的两端边缘处，所述转动杆上与两个绕槽对应的位置还固定连接有套管，所述套管内设有连杆，所述连杆上套设有一对挡板，其中一块所述挡板与套管的内壁固定连接，所述连杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两块挡板固定连接，所述连杆的一端固定连接有连接绳，所述连接绳的另一端与绕槽缠绕且固定连接，所述连杆的另一端两侧转动连接有卡钳，两个所述卡钳分别与套管的下端口转动连接，所述活动杆外还固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴与转动杆同轴连接。

在上述的耐酸铝合金电缆废料抽芯设备中，所述割断机构包括设置于底座上的分割槽，所述分割槽的底部呈趋于上翘的内弧型，所述分割槽的底壁上固定贴合有第一分割刀，所述底座上还设有横跨分割槽的上分割机构。