[发明专利]一种干法水泥烟气脱硝系统

说明书

本发明公开了一种干法水泥烟气脱硝系统，属于烟气脱硝技术领域，包括四级旋风筒、五级旋风筒以及连接所述四级旋风筒和五级旋风筒的出口管道，所述四级旋风筒、五级旋风筒和出口管道均包括筒体，还包括若干喷枪枪组，所述筒体上开设有用于插入喷枪的开孔，所述喷枪沿所述筒体的径向插入同体内，通过转动所述齿环圈，所述齿环圈带动所述齿轮转动，所述直齿条通过齿轮带动后，所述径向位移组件控制所述喷枪沿所述筒体的径向移动。本发明装置能根据旋风筒内的粉尘浓度调整喷枪的喷淋位置，从而减少粉尘浓度对脱硝效率的影响，可以同时满足干法水泥生产工艺NOx超低排放和氨逃逸排放要求。

技术领域

本发明属于烟气脱硝技术领域，具体涉及一种干法水泥烟气脱硝系统。

背景技术

随着国内对环境管控越来越严格，如何能够以较低的投入成本实现环境管控要求的NOx排放目标，尤其是NOx＜50mg/Nm³超低排放的要求是一个重大课题。目前在干法水泥回转窑上，常用的脱硝控制方案为：使用低氮火嘴燃烧器；采用分级燃烧方法；普通SNCR(选择性非催化还原方法)和SCR(选择性催化还原方法)。低氮火嘴燃烧器和分级燃烧的方法，在一定程度上能够降低氮氧化物，但是远远不能满足越来越严格的环保控制要求，只能作为控制氮氧化物排放的一种辅助方法。普通SNCR方法，能够在很大程度上降低NOx排放，存在的问题点就是：氨水喷量高，生产成本增加；不能控制更低目标的NOx排放，即如果环境要求超低排放，则使用原来的脱硝系统不可能完成。SCR技术从理论上分析有效果，存在的问题是：投资大，动辄千万元以上；后期使用成本高，需结合现有SNCR系统，后期设备的投入、维护以及催化剂的更换、维护等费用较高。因此，急需提供一种干法水泥烟气脱硝系统，投资少、效率高，可以满足干法水泥生产工艺NOx超低排放和氨逃逸排放要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种干法水泥烟气脱硝系统，能根据旋风筒内的粉尘浓度调整喷枪的喷淋位置，从而减少粉尘浓度对脱硝效率的影响，可以同时满足干法水泥生产工艺NOx超低排放和氨逃逸排放要求。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种干法水泥烟气脱硝系统，包括四级旋风筒、五级旋风筒以及连接所述四级旋风筒和五级旋风筒的出口管道，所述四级旋风筒、五级旋风筒和出口管道均包括筒体，还包括若干喷枪枪组，所述筒体上开设有用于插入喷枪的开孔，所述喷枪沿所述筒体的径向插入同体内，各组喷枪枪组位于同一高度且沿所述筒体周向均布插入，所述喷枪插入筒体内的长度为R/3～R/2，其中R为筒体的内侧半径；所述筒体上设置有径向位移组件，所述径向位移组件包括齿环圈、齿轮、齿轮支座和直齿条，所述齿环圈的内侧与所述筒体的外侧转动配合，所述齿环圈的外侧开设有外弧齿条，所述齿轮与所述外弧齿条啮合且通过所述齿轮支座与所述筒体连接，所述齿轮同时与所述直齿条啮合，所述直齿条固设在所述喷枪的外侧，通过转动所述齿环圈，所述齿环圈带动所述齿轮转动，所述直齿条通过齿轮带动后，所述径向位移组件控制所述喷枪沿所述筒体的径向移动。

进一步，所述喷枪包括枪体和喷头，所述开孔内固设有一延伸引导管，所述延伸引导管的内侧与所述枪体滑动配合。

进一步，所述喷头的外侧和端部均设置有喷口，所述延伸引导管沿着筒体的径向延伸至所述喷头，通过径向收缩所述喷枪，所述延伸引导管可对外侧的部分喷口进行开闭。

进一步，所述枪体与延伸引导管之间设置有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分别位于所述延伸引导管的两端，所述延伸引导管的内侧分别开设有用于容纳所述第一密封圈和第二密封圈的第一环槽和第二环槽。

进一步，所述筒体的外壁上固设有一环形轨道，所述齿环圈滑动设置在所述环形轨道内。

进一步，所述齿环圈由若干弧形齿环段依次连接而成，所述外弧齿条开设在弧形齿环段的外侧，所述弧形齿环段的一端设置有扣环，所述弧形齿环段的另一端设置有与所述扣环对应的弯钩。