[发明专利]一种铝合金加工中铝液清渣装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种铝合金加工中铝液清渣装置及其使用方法，铝合金加工中铝液清渣装置包括底板、调节结构、下料结构和清渣结构，底板上表面前后两端对称设有均匀分布的安装孔，底板的上表面左侧分别设有第一U型架和第二U型架，第一U型架位于第二U型架的左侧，底板的上表面中部对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端均设有竖向板，调节结构设置于底板的上表面，调节结构的上端设有铝液槽，铝液槽的腔体内部设有均匀分布的电加热丝，下料结构设置于第一U型架的架体上，清渣结构设置于竖向板的上端，该铝合金加工中铝液清渣装置，可使铝液中的废料快速与铝液分离漂浮至铝液表面，实现铝液的高效清渣。

技术领域

本发明涉及铝合金加工设备技术领域，具体为一种铝合金加工中铝液清渣装置及其使用方法。

背景技术

铝为银白色轻金属，是地壳中含量最丰富的金属元素，铝是铝合金铸造时必不可少的金属，在铝铸造的过程中，为了减少铝液中的杂质，提升铝的质量，通过利用造渣剂使铝金属和杂质有效分离，并使杂质形成浮渣，之后再对浮渣进行打捞，现有技术中，授权公布号CN 111174580 A的专利公开涉及一种铝合金铸造生产用的铝液清渣装置，包括支撑柱，所述支撑柱左侧端面上固定连接有导轨，所述导轨下侧端面上设有捞渣装置，所述捞渣装置用于投放造渣剂和捞出浮渣，所述导轨下侧设有位于所述捞渣装置右侧的传动装置，所述支撑柱左侧端面上设有位于所述传动装置下侧的振动除渣装置，所述振动除渣装置用于去除所述捞渣装置捞出的浮渣，所述支撑柱左侧设有位于所述振动除渣装置下侧的浮渣储存装置，传统的铝液清查装置，不能将造渣剂均匀撒入铝液中，铝液中的废料不能快速与铝液分离，无法实现铝液的高效清渣，因此，为了解决上述问题，我们设计了一种铝合金加工中铝液清渣装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铝合金加工中铝液清渣装置及其使用方法，可将造渣剂均匀撒入铝液中，使铝液中的废料快速与铝液分离漂浮至铝液表面，实现铝液的高效清渣，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金加工中铝液清渣装置，包括底板、调节结构、下料结构和清渣结构，底板上表面前后两端对称设有均匀分布的安装孔，底板的上表面左侧分别设有第一U型架和第二U型架，第一U型架位于第二U型架的左侧，底板的上表面中部对称设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端均设有竖向板，调节结构设置于底板的上表面，调节结构的上端设有铝液槽，铝液槽的腔体内部设有均匀分布的电加热丝，下料结构设置于第一U型架的架体上，清渣结构设置于竖向板的上端，底板的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电加热丝和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输出端。

进一步的，所述调节结构包括第一滑槽、丝杆、滑块、方形板和第一电机，所述方形板对称设置于底板的上表面左右两侧，右侧的方形板右侧面均设有第一电机，横向对应的方形板之间均通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的右端分别通过联轴器与对应的第一电机输出轴左端固定连接，底板的上表面对称设有第一滑槽，第一滑槽的内部均滑动连接有滑块，滑块上端的螺纹孔分别与对应的丝杆螺纹连接，滑块的上表面均与铝液槽的底面固定连接，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现铝液槽的左右调节。

进一步的，所述下料结构包括圆杆、固定块、漏斗、支撑块、方形框、摆动杆、第二电机和导流槽，所述第二电机设置于第一U型架的水平板体右侧面前端，第二电机的输出轴通过轴承与第一U型架的板体通孔转动连接并延伸至第一U型架的左侧，第二电机的输出轴末端设有摆动杆，漏斗下端的滑块与第二U型架上表面的滑槽滑动连接，漏斗的左侧面下端开口处设有导流槽，导流槽的左侧底面下端设有固定块，固定块与圆杆的中部固定连接，圆杆与第一U型架水平板体左侧面对称设置的支撑块中部圆孔均滑动连接，圆杆的前端与方形框的后侧面固定连接，方形框与摆动杆左侧面外端的拨动柱对应设置，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可将造渣剂均匀撒入铝液中，使铝液中的废料快速与铝液分离漂浮至铝液表面。