[发明专利]一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置及生产工艺在审

专利信息
申请号: 202011180782.3 申请日: 2020-10-29
公开(公告)号: CN112246200A 公开(公告)日: 2021-01-22
发明(设计)人: 胡全胜;余新伟;胡伟炳 申请(专利权)人: 昌和化学新材料(江苏)有限公司
主分类号: B01J19/00 分类号: B01J19/00;B01J4/00
代理公司: 南京创略知识产权代理事务所(普通合伙) 32358 代理人: 刘文艳
地址: 212000 江苏省镇*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 纯度 磷酸 三苯酯 生产 装置 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:包括反应筒(1)、滴液混合组件、防爆缓冲组件和高温冷却组件,所述反应筒(1)筒口圆环面边缘处开设有环形凹面(8),且反应筒(1)筒口圆环面与橡胶波纹管(12)一端连接;

所述滴液混合组件包括滴加筒(4)、电动调节阀(6)、流量计(11)和滴流管(13),所述滴加筒(4)底端位于橡胶波纹管(12)顶部端口内,所述滴加筒(4)筒口安装有与圆盖(5),且圆盖(5)外壁连通安装有电动调节阀(6)一端端口,所述流量计(11)的进液端口与滴加筒(4)内底部相互连通,且流量计(11)的出液端口安装有滴流管(13)一端;

所述防爆缓冲组件包括套筒(3)、复位弹簧(9)、圆板(10)和橡胶波纹管(12),所述套筒(3)筒口与环形凹面(8)凹底边缘相互接触,所述复位弹簧(9)位于套筒(3)内环壁与环形凹面(8)对应环壁之间,所述圆板(10)底部边缘与橡胶波纹管(12)一端端口连接,且圆板(10)与套筒(3)内顶壁相互固定连接;

所述高温冷却组件包括冷水箱(2)、吸风机(14)和长铝管(15),所述冷水箱(2)内蛇形分布有长铝管(15),且长铝管(15)两端分别上下位于反应筒(1)内同侧,所述吸风机(14)位于冷水箱(2)内顶部,且吸风机(14)安装在位于上端的长铝管(15)的管体部分上。

2.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述复位弹簧(9)为专用的硬质弹簧,且复位弹簧(9)一端与套筒(3)内顶壁边缘部分相互固定连接,所述复位弹簧(9)另一端与环形凹面(8)对应部位相互固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述套筒(3)封闭端面和圆板(10)中部均开设有孔结构,且上下规格相同的两个孔结构内依次密封穿过固定有同一个滴加筒(4)对应部位。

4.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述套筒(3)顶端端面一侧安装有PLC控制器(7),且PLC控制器(7)分别通过导线与流量计(11)、电动调节阀(6)及吸风机(14)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述滴流管(13)底部管口与位于反应筒(1)内混合反应液液面之间间距足够大,且滴流管(13)内部安装有对应的止回阀结构。

6.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述冷水箱(2)设有两个,且两个所述冷水箱(2)对称安装在反应筒(1)环形面两侧。

7.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述冷水箱(2)内注入有低温水,且冷水箱(2)与外接冷水制备设备连接。

8.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述长铝管(15)一端端口位于反应筒(1)环壁中部上端,且长铝管(15)一端端口高于位于反应筒(1)内混合反应液液面。

9.根据权利要求1所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置,其特征在于:所述长铝管(15)另一端端口从反应筒(1)内环壁底部密封穿过位于长铝管(15)一端端口正前方,所述滴加筒(4)为透明结构,且滴加筒(4)表面刻有容量刻度线。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置得出一种高纯度亚磷酸三苯酯的生产装置的生产工艺,其特征在于:所述生产工艺包括如下步骤:

一、将苯酚以所需反应量预先盛装在反应筒(1)内,同时将过量的三氯化磷采用滴加的方式盛装在滴加筒(4),且苯酚和三氯化磷均盛装在密封结构内进行反应,能够减少反向高温因高温挥发溢出的程度;

二、在PLC控制器(7)对控制的电动调节阀(6)进行间断开闭的运行状态,能够将封闭的滴加筒(4)间断的与外部大气压连通,利用自重将三氯化磷经流量计(11)及滴流管(13)滴落在反应筒(1)内与苯酚反应,且滴加频率可根据电动调节阀(6)开闭频率进行调整;

三、三氯化磷与苯酚反应产生的高温热量及热气扩散在反应筒(1)与橡胶波纹管(12)及圆板(10)形成的可变空间内,在热气膨胀扩散的过程中,橡胶波纹管(12)处于伸展状态,同时带动经圆板(10)连接的套筒(3)向上移动,且复位弹簧(9)对上移的套筒(3)具有向下牵拉的弹性势能,实现对热气膨胀缓冲的功能,能够避免出现膨胀爆炸的情况;

四、在步骤三散发膨胀热气的同时,将冷水箱(2)经外接冷水制备设备注入低温冷水,运行吸风机(14)将热量进入位于冷水箱(2)内蛇形分布的长铝管(15)中,能够进行热量传导,达到降温的效果,再经位于长铝管(15)反应筒(1)内的另一端排出,能够形成一个循环进行冷热传导交换的结构功能。

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