[发明专利]一种电瓷用自动胶装装置

说明书

本发明公开了一种电瓷用自动胶装装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部铆接有挡板，所述挡板的一侧螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有块体，所述块体的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的一端与挡板的一侧焊接，本发明通过第一气缸、第一连接臂和第二连接臂的设置，使第一气缸能够通过连接板带动第一连接臂和第二连接臂向下移动，从而使被夹块夹持住的电瓷零部件能够进入到加热箱中进行胶水的自动粘附；通过自动化的设置，减少了人力的消耗，也使胶装的工作效率得到提升。

技术领域

本发明涉及电瓷生产技术领域，具体为一种电瓷用自动胶装装置。

背景技术

现有的电工陶瓷简称电瓷，广义而言，电瓷涵盖了各种电工用陶瓷制品，包括绝缘用陶瓷、半导体陶瓷等等。本规划所述电瓷仅指以铝矾土、高岭土、长石等天然矿物为主要原料经高温烧制而成的一类应用于电力工业系统的瓷绝缘子，包括各种线路绝缘子和电站电器用绝缘子，以及其它带电体隔离或支持用的绝缘部件，电瓷是电力工业的重要基础器件。

在电瓷生产过程中，需要将电瓷的生产零部件通过胶装的方式连接在一起，而现有技术通常是依靠人工进行手动胶装，由于缺乏自动化的设置，不仅使人力的消耗增加，也使胶装的工作效率难以得到提升；

同时，在电瓷生产胶装的过程中，需要利用到加热箱对固态胶进行加热，使固态胶融化成液态胶，以方便胶装工作的进行；加热箱在工作时会产生热量，由于缺乏对热量进行回收再利用的设置，导致了资源的浪费，为此，提出一种电瓷用自动胶装装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电瓷用自动胶装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电瓷用自动胶装装置，包括底座，所述底座的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部铆接有挡板，所述挡板的一侧螺纹连接有电机，所述电机的输出轴焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有块体，所述块体的内部贯穿有滑杆，所述滑杆的一端与挡板的一侧焊接，所述块体的底部焊接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆焊接有连接板，所述连接板的底部一侧螺纹连接有第一连接臂，所述连接板的底部另一侧螺纹连接有第二连接臂，所述第一连接臂的相斥于第二连接臂的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内侧壁螺纹连接有马达，所述马达的输出轴固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈与第一连接臂的内部固定连接，所述第二连接臂的内部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈固定连接有杆体，所述马达的输出轴与杆体的一端均螺纹连接有夹块，所述第一连接臂与第二连接臂相邻的一侧均固定连接有密封圈，所述马达的输出轴与杆体的外侧壁均与密封圈的内部转动连接，所述连接板的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板的外侧螺纹连接有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有夹板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述顶板的底部铆接有板体，所述板体的内部固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内圈与螺纹杆的一端固定连接，所述滑杆远离挡板的一端与第四轴承的一侧螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧连通有进料管，所述进料管的顶部连通有进料箱，所述进料箱的顶部螺纹连接有螺纹盖。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的外侧壁焊接有把手，所述把手的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部一端与底座的内部螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的内侧壁固定连接有管体，所述加热箱的内侧壁且位于管体的内腔固定连接有电热丝。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热箱的顶部铰接有箱门，所述箱门的内部开设有槽体，所述槽体的内侧壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部放置有活动块，所述箱门的顶部螺纹连接有拉杆。