[发明专利]一种用于金属部件捶打锻造用翻转式固定夹持装置

说明书

本发明提供一种用于金属部件捶打锻造用翻转式固定夹持装置，涉及金属部件锻造技术领域，解决传统金属部件高温锻造时，通常采用人工手持夹持钳的方式对金属部件进行翻转调节，安全风险性较大，对金属部件锻打精度较低，容易影响金属部件后期精加工使用效果的问题，包括隔热外壳和夹持爪所述滑轨底座为梯形框状结构，且活动底座连接于滑轨底座顶部，并且限位销连接于活动底座顶部后端；所述螺杆连接于活动底座顶部，且螺杆左端与驱动带相连；本发明可在夹持爪带动金属部件抬升至一定高度时，通过翻转电机带动主动件转动调节，从而通过夹持爪带动金属部件同步翻转调节，更好的满足于金属部件不同端面捶打锻造需求。

技术领域

本发明属于金属部件锻造技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于金属部件捶打锻造用翻转式固定夹持装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，在金属部件锻造时，加热至1200摄氏度金属的可塑性大大加强，在这种高温度下，人工手动对砧板上金属部件翻转比较不易，急需一种能够对金属部件辅助夹持固定的装置协助实现金属部件锻造作业。

捶打锻造用定夹持装置可以参考CN104633419B号专利，其主要包括相对设置的第一座体及第二座体，第二座体内开设有收容腔，收容腔的底壁上设有第一齿条，夹持装置还包括抵持组件及设于抵持组件上的恒压组件，抵持组件包括活动件、第一弹性件、齿轮、承压件及第二弹性件，第一弹性件一端抵持活动件，另一端抵持收容腔的底壁，齿轮转动设置于活动件上且一侧与第一齿条啮合，承压件连接于活动件上，其包括与活动件相对的承压部，恒压组件包括压板及第二齿条，压板邻近承压部设置于活动件上，第二弹性件一端抵持压板，另一端抵持承压部，第一弹性件与第二弹性件的弹性系数相同，第二齿条设置于压板上并与齿轮另一侧啮合。

传统金属部件高温锻造时，通常采用人工手持夹持钳的方式对金属部件进行翻转调节，安全风险性较大，对金属部件锻打精度较低，容易影响金属部件后期精加工使用效果，并在锻打较大金属部件时，需要多人配合才能实现金属部件翻转调节作业，人工成本较高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于金属部件捶打锻造用翻转式固定夹持装置，以解决传统金属部件高温锻造时，通常采用人工手持夹持钳的方式对金属部件进行翻转调节，安全风险性较大，对金属部件锻打精度较低，容易影响金属部件后期精加工使用效果，并在锻打较大金属部件时，需要多人配合才能实现金属部件翻转调节作业，人工成本较高的问题。

本发明用于金属部件捶打锻造用翻转式固定夹持装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于金属部件捶打锻造用翻转式固定夹持装置，包括滑轨底座、螺杆、调节电机、隔热外壳和夹持爪所述滑轨底座为梯形框状结构，且活动底座连接于滑轨底座顶部，并且限位销连接于活动底座顶部后端；所述螺杆连接于活动底座顶部，且螺杆左端与驱动带相连，所述调节电机固定安装在活动底座顶部端面上，调节电机转轴上安装有一处主动带轮，主动带轮与驱动带相连；所述隔热外壳位于活动底座顶部，且隔热外壳内部为中空状结构；所述夹持爪后端转动连接于隔热外壳内。

进一步的，所述夹持爪由气缸、主动件、驱动块、夹持架、连杆和隔热夹持板构成，气缸连接于主动件内，主动件两端分别转动连接有一处夹持架，驱动块与气缸活塞杆相连，驱动块两端分别连接有一处连杆，连杆外端与夹持架转动连接，夹持架前端均转动连接有一处隔热夹持板。

进一步的，所述活动底座顶部活动连接有一处升降架，升降架顶部与隔热外壳底部活动连接，隔热外壳通过升降架安装活动底座顶部。

进一步的，所述活动底座顶部转动连接有一处螺杆，螺杆左端设有一处从动带轮，主动带轮通过驱动带与从动带轮转动连接，升降架底部设有一处螺孔，螺杆右端螺纹连接于升降架底部螺孔内。