[发明专利]一种自清洁防堵塞式注塑管口

说明书

本发明公开了一种自清洁防堵塞式注塑管口，包括安装块，所述安装块上端面开设有流通槽，所述流通槽底槽壁与安装块下端面之间竖直开设有排料管，所述流通槽槽壁下端对称开设有放置槽，每个所述放置槽内均通过转轴转动安装有转辊，两个所述转辊上共同套设有过滤网，且所述过滤网与流通槽的槽壁密封滑动连接，每个所述放置槽的槽壁上均固定连接有刷板。本发明中，在反复的进行注塑时，利用电磁铁与第一永磁块、第二永磁块的磁性斥力以及第一弹簧、第二弹簧的弹力，在每次注塑结束后自动驱动过滤网单向传动，从而可以配合刷板持续的对过滤网进行清理，既能够避免杂质堵塞排料管和过滤网又无需反复拆卸，使用效果好。

技术领域

本发明涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种自清洁防堵塞式注塑管口。

背景技术

注塑工艺中液压系统需要将熔融态的塑料原料经注射机射嘴注入模具腔内，为了保证熔融态的塑料原料射出射嘴时具有极高的流速，传统的注塑管口的直径都较小。

然而实际使用时，很多的原料中含有部分的杂质，或者原料熔融时不够均匀，从而导致注塑管口被堵塞，注塑管口被堵塞后需要及时拆卸清理，极大的影响了注塑的进程，同时当注塑管口被堵塞严重时，外界液压系统的压力过大甚至会造成射嘴脱落等危险事故发生，因此存在较大的安全隐患，公开号：CN201808184U，一种具有过滤功能的注射机射嘴，虽然可以将原料中的杂质拦截，但是滤网也需要经常拆卸清理，操作起来同样过于繁琐。

为此，我们提出一种自清洁防堵塞式注塑管口来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的传统的注塑管口容易被堵塞从而影响注塑进程的缺点，而提出的一种自清洁防堵塞式注塑管口。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自清洁防堵塞式注塑管口，包括安装块，所述安装块上端面开设有流通槽，所述流通槽底槽壁与安装块下端面之间竖直开设有排料管，所述流通槽槽壁下端对称开设有放置槽，每个所述放置槽内均通过转轴转动安装有转辊，两个所述转辊上共同套设有过滤网，且所述过滤网与流通槽的槽壁密封滑动连接，每个所述放置槽的槽壁上均固定连接有刷板，且每个刷板的刷毛均与过滤网的外侧面滑动连接；

所述安装块上设有电磁铁，每个所述放置槽的内顶壁上均开设有安装槽，每个所述安装槽内均通过第一弹簧弹性连接有第一永磁块，每块所述第一永磁块与电磁铁相对的一侧均磁极相同，所述安装块内对称开设有与放置槽对应的控制槽，每个所述控制槽内底壁均通过第二弹簧弹性连接有齿板，且每个齿板均与对应控制槽滑动连接，位置对应的所述转轴的两端延伸至对应的控制槽内并通过单向轴承转动套设有齿轮，且每个齿轮均与对应的齿板啮合，每块所述齿板上端面均固定连接有第二永磁块，每个所述第二永磁块与电磁铁相对的一侧均磁极相同。

优选地，每个所述放置槽的底槽壁上均竖直开设有与刷板对应的收纳槽。

优选地，所述电磁铁的输入端通过导线与外界液压系统的行程开关耦合。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明中，在反复的进行注塑时，利用电磁铁与第一永磁块、第二永磁块的磁性斥力以及第一弹簧、第二弹簧的弹力，在每次注塑结束后自动驱动过滤网单向传动，从而可以配合刷板持续的对过滤网进行清理，既能够避免杂质堵塞排料管和过滤网又无需反复拆卸，使用效果好。

附图说明

图1为本发明提出的一种自清洁防堵塞式注塑管口的结构示意图；

图2为图1中A-A处的部分结构示意图；

图3为图1中B处的放大图。

图中：1安装块、2流通槽、3排料管、4放置槽、5转轴、6转辊、7过滤网、8刷板、9收纳槽、10电磁铁、11安装槽、12第一弹簧、13第一永磁块、14控制槽、15第二弹簧、16齿板、17齿轮、18第二永磁块。

具体实施方式