[发明专利]一种马桶盖加工工艺及马桶盖焊接设备

说明书

本申请涉及一种马桶盖加工工艺及马桶盖焊接设备，其包括以下步骤：S1:提供遮盖马桶的盖板及呈弧状的装饰边，所述盖板下端连接有连接边，所述连接边固定有若干固定片，所述装饰边靠近盖板一侧开设有固定槽，将热熔丝置于固定槽内；S2：将热熔丝两端螺纹连接热熔接头，将热熔丝完全置于固定槽内，使热熔接头均位于固定槽外；S3：使连接边插入固定槽内，对盖板施加向下的压力；S4：热熔接头连通电源，保持向下的压力，连接边与装饰边熔化部分混合；S5：断开电源，维持向下的压力保持连接边下端与装饰边上端紧密接触，于室温中冷却静置；S6:解除对盖板施加的向下的压力，将热熔接头与热熔丝分离。本申请具有马桶盖与装饰边连接稳定的效果。

技术领域

本申请涉及马桶加工的领域，尤其是涉及一种马桶盖加工工艺及马桶盖焊接设备。

背景技术

智能马桶相比较于普通马桶拥有许多特别的功能：如臀部清洁、下身清洁、坐圈保暖等，并通过按钮面板或遥控器实现控制，操作简单便捷。

在智能马桶生产过程中，为了实现产品外观的多样化，满足消费者对产品外观美感的追求，将马桶盖由传统的纯白色改变成白色与不同颜色的配合。因此马桶盖包括盖板及装饰边，为了保证马桶盖质量及美观，通常盖板与装饰边两者使用不同的材料。

针对上述中的相关技术，发明人认为为了保证马桶盖质量，盖板与装饰边的连接需要通过一定的拉拔力测试，而两种不同材料连接不够牢固。

发明内容

为了将盖板与装饰边牢固的连接，本申请提供一种马桶盖加工工艺。

本申请提供的一种马桶盖加工工艺采用如下的技术方案：

一种马桶盖加工工艺，包括以下步骤：

S1:提供遮盖马桶的盖板及呈弧状的装饰边，所述盖板下端固定连接有不同材质的连接边，所述连接边靠近装饰边的侧壁固定有若干固定片，所述装饰边靠近盖板一侧开设有与连接边配合的固定槽，所述固定槽贯穿装饰边两端，将热熔丝置于固定槽内；

S2：将热熔丝两端螺纹连接热熔接头，将热熔丝完全置于固定槽内，使热熔接头均位于固定槽外；

S3：将盖板置于装饰边上端，使连接边插入固定槽内，并使固定片下端抵接于热熔丝，对盖板施加向下的压力使热熔丝与连接边及装饰边充分接触；

S4：热熔接头连通电源，保持对盖板施加的向下的压力，热熔丝将连接边部分融化，热熔丝将装饰边部分熔化，连接边与装饰边熔化部分混合；

S5：断开电源，维持向下的压力保持连接边下端与装饰边上端紧密接触，于室温中冷却静置，直至连接边与装饰边凝固形成一体；

S6:解除对盖板施加的向下的压力，将热熔接头与热熔丝分离。

通过采用上述技术方案，连接边与盖板下端固定，将连接边与装饰边熔化混合形成一体，使装饰边与盖板连接稳定，提升马桶盖质量。

可选的，所述盖板材质为改性聚丙烯，连接边及装饰边材质为丙烯腈。

通过采用上述技术方案，改性聚丙烯无嗅、无味性能优提升盖板质量，丙烯腈便于装饰件着色，提升马桶盖美感度。

可选的，所述S2中相邻热熔接头距装饰边距离相等。

通过采用上述技术方案，较少热熔丝两端外露影响连接边及装饰边熔化效果的情况，使连接边与装饰边混合效果稳定，从而提升马桶盖生产良率。

可选的，所述S5中通电加热时间为10-20秒。

通过采用上述技术方案，使连接边及装饰边部分熔化，便于连接边及装饰边相互混合形成一体。

可选的，所述S5中所述通电电压为18-36V。

通过采用上述技术方案，使加热时间在10-20秒内便将连接边与装饰边部分熔化，减少通电时间过长，热量发散的情况，节约资源。