[发明专利]一种漆包线生产用细拉加工设备

说明书

本发明公开了一种漆包线生产用细拉加工设备包括加工设备外壳、润滑油油槽、两个拉丝装置、漆包线固定装置、漆包线细拉装置、润滑油进口，本发明设置有两个拉丝装置，第二拉丝装置拉丝模上的圆孔直径小于第一拉丝装置，通过两次拉丝起到了缓冲作用，有效减少了漆包线在拉丝过程中因直径变化太大而断掉的现象，通过转轮卡扣将漆包线卷轮固定在固定座上，使得漆包线卷轮可以随放随用，在第一拉丝装置和第二拉丝装置上设置有润滑油进油管道，使得拉丝模上涂有润滑液，使得漆包线的拉丝过程更加顺滑，在第一拉丝装置、第二拉丝装置和漆包线细拉装置两两之间均设置有散热风扇，散热风扇能使漆包线更快散热，防止温度过高影响漆包线的生产质量。

技术领域

本发明涉及漆包线加工技术领域，具体为一种漆包线生产用细拉加工设备。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，漆包线在生产过程中需对其拉丝，在漆包线直径由粗拉细的过程中，要遵循金属延伸的规律：在拉伸时由于金属内部晶格的滑移、变化。使导线的力学性能发生变化，硬度变硬，延伸率下降。所以一次拉伸直径不能相差太多，否则会把导线拉断。

发明内容

本发明的目的在于提供一种漆包线生产用细拉加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种漆包线生产用细拉加工设备包括加工设备外壳、润滑油油槽、第一拉丝装置、第二拉丝装置、漆包线固定装置、漆包线细拉装置，所述加工设备外壳的顶部设置有润滑油油槽，所述加工设备外壳的内部底部一侧设置有漆包线固定装置，所述加工设备外壳的内部底部一侧设置有漆包线细拉装置，所述加工设备外壳的底部中间靠近漆包线固定装置的一侧设置有第一拉丝装置，所述加工设备外壳的底部中间靠近漆包线细拉装置的一侧设置有第二拉丝装置。

优选的，所述漆包线固定装置包括转轮固定座，所述转轮固定座上设置有凹槽，所述漆包线转轮固定在凹槽内，所述漆包线转轮通过转轮卡扣固定在凹槽内。

优选的，所述漆包线细拉装置包括细拉底座，所述细拉底座上设置有细拉转轮，所述细拉转轮上连接有旋转电机。

优选的，所述第一拉丝装置包括拉丝装置底座，所述拉丝装置底座的顶部中间设置有漆包线拉丝模，所述漆包线拉丝模上连接有拉丝模固定旋钮，所述漆包线拉丝模上设置有若干直径不同的细拉圆孔。

优选的，所述第二拉丝装置的拉丝模上的圆孔直径均小于第一拉丝装置上漆包线拉丝模圆孔的直径。

优选的，所述润滑油油槽的底部设置有第一进油管道和第二进油管道，所述第一进油管道与第一拉丝装置连接，所述第一进油管道上设置有一号阀门，所述第二进油管道与第二拉丝装置连接，所述第二进油管道上设置有二号阀门，所述润滑油右槽的顶部设置有润滑油进口。

优选的，所述第一拉丝装置和第二拉丝装置的中间设置有第一散热风扇，所述第二拉丝装置的中间设置有第二散热风扇。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明设置有两个拉丝装置，第二拉丝装置拉丝模上的圆孔直径小于第一拉丝装置，通过两次拉丝起到了缓冲作用，有效减少了漆包线在拉丝过程中因直径变化太大而断掉的现象。

(2)本发明在转轮固定座上设置有凹槽，通过转轮卡扣将漆包线卷轮固定在固定座上，使得漆包线卷轮可以随放随用。

(3)在第一拉丝装置和第二拉丝装置上设置有润滑油进油管道，使得拉丝模上一直涂有润滑液，使得漆包线的拉丝过程更加顺滑。