[发明专利]一种镀锌钢板用无铬耐指纹涂料组合物

说明书

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体是公开了一种镀锌钢板用无铬耐指纹涂料组合物，该涂料组合物由以下重量组分的原料组成：阳离子聚氨酯树脂15‑30％、聚丙烯酸树脂10‑20％、有机硅烷偶联剂1‑5％、二氧化硅化合物1‑5％、钒化合物1‑5％、有机硅化合物0.1％‑0.5％、聚乙烯蜡分散体0.5％‑5％、余量为水；其中，所述聚丙烯酸树脂包括高玻璃化温度的丙烯酸聚合物A和低玻璃化温度的丙烯酸聚合物B，且丙烯酸聚合物A和丙烯酸聚合物B的重量比为1:(1‑2)。本发明克服了现有技术的不足，通过高玻璃化温度的丙烯酸聚合物和低玻璃化温度的丙烯酸聚合物进行复配，提高耐指纹皮膜的耐腐蚀性同时改善脆性、提供柔韧性，加快表面处理的速率。

技术领域

本发明涉及金属表面处理技术领域，具体属于一种镀锌钢板用无铬耐指纹涂料组合物。

背景技术

镀锌钢板被广泛用于汽车、建材、家电和机电行业。但是，使用以上金属材料的锌会在大气中被腐蚀或出现白锈，从而影响到金属材料的外观，更会造成涂装性能低下的不良影响。

为了改善耐蚀性及涂装附着性催生了金属表面使用含有铬酸、重铬酸或其盐类为主的处理液，也就是我们通常所说的铬处理。但是，随着近年环保意识的不断提高，由于金属材料表面处理时使用的铬处理液中的6价铬对人体有害，铬处理逐渐被淘汰。另外，含有6价铬的排水须遵从水质污浊防止法的规定，须要进行特别的处理，这成为总成本过高的原因。再者，实施过铬处理的金属材料作为含铬产业废弃物不能再生利用的巨大缺点，成为社会问题。

为解决上述问题，公开号为CN104073100B的中国发明专利公开了一种镀锌钢板用低温耐指纹表面处理剂及环保型表面处理镀锌钢板，采用特定的水系树脂、特定的磷化物、特定的有机硅化合物、钛化合物、钒化物、氧化聚乙烯颗粒组成的皮膜对镀锌钢板进行表面处理。

采用上述方法处理后的皮膜存在耐候、耐盐雾、耐腐蚀性能较低的问题，不能满足在强腐蚀场景下的应用，限制了镀锌钢板的使用。

发明内容

本发明的目的是提供了一种镀锌钢板用无铬耐指纹涂料组合物，克服了现有技术的不足，采用不同玻璃化温度的丙烯酸聚合物来进行反应而成，提升皮膜的耐腐蚀性。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种镀锌钢板用无铬耐指纹涂料组合物，该涂料组合物由以下重量组分的原料组成：

其中，所述聚丙烯酸树脂包括高玻璃化温度的丙烯酸聚合物A和低玻璃化温度的丙烯酸聚合物B，且丙烯酸聚合物A和丙烯酸聚合物B的重量比为1:(1-2)。

进一步，所述丙烯酸聚合物A采用高玻璃化温度单体和低玻璃化温度单体按照1:2的重量比进行反应而成，所述丙烯酸聚合物B采用高玻璃化温度单体和低玻璃化温度单体按照2:1的重量比进行反应而成。

进一步，所述高玻璃化温度单体为玻璃化温度高于0度的单体，选自醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的一种或多种；所述低玻璃化温度单体为玻璃化温度低于0度的单体，选自丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种。

进一步，所述丙烯酸聚合物A和丙烯酸聚合物B的制备方法包括以下步骤：

(1)将高玻璃化温度单体、低玻璃化温度单体、丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、交联单体和非离子乳化剂依次混合后搅拌分散均匀，制成预乳液；

(2)在装有温度计、搅拌器、冷凝管、恒压漏斗的四口烧瓶中加入5-10wt％的预乳液和5-10wt％的引发剂，加热升温至70-85℃，反应20-40min，制备种子乳液；

(3)待乳液变蓝，开始滴加80wt％的预乳液和80wt％的引发剂，3-4.5h内滴完；滴加过程中控制温度保持在75-90℃，滴完后保温0.5-1.5h；