[发明专利]一种四臂联动的锁止机构

说明书

本发明公开了一种四臂联动的锁止机构，属于冷藏车保温复合板材生产设备技术领域，目的在于解决现有设备自动化程度低的问题。其包括转盘，转盘通过固定销固定于上模，转盘旁还安装有气缸，气缸的活塞杆与转盘连接，转盘上连接有一对水平设置的连杆五，连杆五通过连接销连接于转盘上，连杆五的另一端通过活动连接销连接有连杆一和连杆二，连杆一的另一端通过固定销连接于上模，连杆二的另一端通过活动连接销连接有连杆三和连杆四，连杆三的另一端通过固定销连接于上模，连杆四上开设有滑动槽，滑动槽内设置有滑动销，还设置有卡钩，卡钩下部通过螺栓和螺母固定于下模，卡钩上部与连杆四卡接。本发明适用于四臂联动的锁止机构。

技术领域

本发明属于冷藏车保温复合板材生产设备技术领域，具体涉及一种四臂联动的锁止机构。

背景技术

目前，传统粘接工艺的生产设备大都采用加热正压液压床或常温负压压床通过加压、加热粘接复合而成的。该两种设备原理与结构相对简单、自动化程度非常低、相对应的生产工艺复杂且不环保；闭式发泡生产设备一般采用高压发泡机组和可旋转组合模具组成。该种设备原理与结构相对简单、自动化程度较低、相对应的生产工艺与聚氨酯发泡工艺物理性有较大冲突，因此闭式发泡生产设备生产的产品质量不稳定且性能较差；目前国际上最先进、环保的冷藏保温复合板生产工艺是开式发泡工艺。但国内目前暂无开式发泡工艺制板生产线的生产制造能力，而国外的产品除了价格非常高昂且操作技能要求和环境温湿度要求也很高，还有缺点就是：采用双层层压制板方式生产效率很低且自动化程度不高。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种四臂联动的锁止机构，解决现有设备自动化程度低的问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种四臂联动的锁止机构，包括转盘，所述转盘通过固定销固定于上模，所述转盘旁还安装有气缸，气缸的活塞杆与转盘连接，转盘上相对于转盘中心对称连接有一对水平设置的连杆五，连杆五通过连接销连接于转盘上，连杆五的另一端通过活动连接销连接有沿竖直方向设置的连杆一和连杆二，连杆一的另一端通过固定销连接于上模，连杆二的另一端通过活动连接销连接有水平设置的连杆三和连杆四，连杆三的另一端通过固定销连接于上模，连杆四上开设有滑动槽，滑动槽内设置有滑动销，还设置有卡钩，卡钩下部通过螺栓和螺母固定于下模，卡钩上部与连杆四卡接。

进一步地，所述气缸通过三位五通阀控制，所述三位五通阀电连接有总控PLC控制器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，总控PLC控制器通过电路控制气缸的动作，气缸的活塞杆推动转盘旋转，转盘带动连杆一、连杆二、连杆三、连杆四跟随旋转，最终连杆四的运动使连杆四与卡钩相互固定锁紧。卡钩下半部分通过螺栓和螺母固定于下模，从而便于调节上模和下模之前的固定位置，便于适应不同厚度的产品。本发明能在开式发泡过程中将上模和下模有效固定，同时也能承受发泡过程中发泡膨胀压力而产生的反向膨胀推力，并且仅由气缸通过杠杆连接并推动四臂联动锁止机构工作，而气缸由一套三位五通阀控制，三位五通阀再由总控PLC控制器控制，实现了过程的自动化控制，同时连杆一、连杆二、连杆三、连杆四形成的四臂联动锁止力量均匀、锁止可靠性高、锁止高度可调节，大大增加了生产的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的立体示意图；

图中标记：1-转盘、2-固定销、3-气缸、4-活塞杆、5-连杆五、6-连接销、7-活动连接销、8-连杆一、9-连杆二、10-连杆三、11-连杆四、12-滑动槽、13-滑动销、14-卡钩、15-螺栓、16-螺母。