[发明专利]一种轮毂加工用具有定位性能的电焊装置

说明书

本发明涉及一种轮毂加工用具有定位性能的电焊装置，包括设备壳体和第三多节液压缸，设备壳体的内部下壁安装有皮带输送机，设备壳体的内部前后两壁安装有第一电动导轨，第一电动导轨的一侧安装有第一多节液压缸，第一多节液压缸的另一端安装有第一电机，第一电机的另一端连接有夹持块，设备壳体的内部上壁从左至右依次设置有第一扫描仪、第二电动导轨、第二扫描仪、第二多节液压缸和第三电动导轨，第二电动导轨的下端安装有第四电动导轨，所述第三多节液压缸位于第四电动导轨的下端。本发明通过毛刷把轮毂上面产量的灰尘和杂物清扫下来，同时依靠高压风枪能够把轮毂上面残存的灰尘吹落，使轮毂的表面较为洁净，从而便于该设备对轮毂进行焊接。

技术领域

本发明涉及轮毂加工技术领域，具体为一种轮毂加工用具有定位性能的电焊装置。

背景技术

轮毂是轮中心的部分，中心装在轴上，起支撑轮胎的作用，形状是圆筒形，一般安装轴承以避免摩擦力，最常见的轮毂是钢圈轮毂和铝合金轮毂，轮毂在加工过程中需要电焊进行焊接，从而使轮毂加工成型。

现有的焊接装置多数直接对轮毂进行输送到指定位置后进行焊接，轮毂在存放过程中会沾染上大量的灰尘和杂物，导致轮毂在焊接时的焊接效果不好，从而导致轮毂焊接失败的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轮毂加工用具有定位性能的电焊装置，以解决上述背景技术中提出的现有的焊接装置多数直接对轮毂进行输送到指定位置后进行焊接，轮毂在存放过程中会沾染上大量的灰尘和杂物，导致轮毂在焊接时固定效果不好，从而导致轮毂缓解失败的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轮毂加工用具有定位性能的电焊装置，包括设备壳体和第三多节液压缸，所述设备壳体的内部下壁安装有皮带输送机，且皮带输送机的上端放置有轮毂本体，所述设备壳体的内部前后两壁安装有第一电动导轨，且第一电动导轨的一侧安装有第一多节液压缸，所述第一多节液压缸的另一端安装有第一电机，且第一电机的另一端连接有夹持块，所述设备壳体的内部上壁从左至右依次设置有第一扫描仪、第二电动导轨、第二扫描仪、第二多节液压缸和第三电动导轨，且第二电动导轨的下端安装有第四电动导轨，所述第三多节液压缸位于第四电动导轨的下端，且第三多节液压缸的一侧连接有高压气枪，所述第三多节液压缸的下端安装有第二电机，且第二电机的下端连接有弹簧，所述第二电机的左右两侧设置有导杆，且导杆的下端连接有清洁毛刷，所述第二多节液压缸的下端安装有第三电机，且第三电机的下端连接有连接板，所述连接板的下端安装有电动推杆，且连接板的左右两侧通过T形块与夹持板相连接，所述第三电动导轨的下端安装有第四多节液压缸，且第四多节液压缸的下端安装有第四电机，所述第四电机的下端连接有安装板，且安装板的一侧连接有第五电机，所述安装板的下端安装有焊接头。

优选的，所述第一多节液压缸通过第一电动导轨与设备壳体之间构成升降结构，且第一多节液压缸和第一电动导轨关于设备壳体的中轴线对称。

优选的，所述夹持块通过第一电机与第一多节液压缸之间构成旋转结构，且第一电机与夹持块之间为固定连接。

优选的，所述第三多节液压缸的中轴线与第二电机的中轴线相重合，且第三多节液压缸通过第四电动导轨与第二电动导轨之间为滑动结构。

优选的，所述清洁毛刷通过弹簧与第二电机之间构成弹性结构，且弹簧与第二电机之间为固定连接。

优选的，所述清洁毛刷通过导杆与第二电机之间构成滑动结构，且清洁毛刷与导杆之间为焊接。

优选的，所述第三电机的中轴线与第二多节液压缸的中轴线相重合，且第三电机与连接板之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述夹持板通过T形块与连接板之间构成滑动结构，且T形块与夹持板之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述第四电机通过第四多节液压缸与第三电动导轨之间构成升降结构，且第三电动导轨与设备壳体之间构成焊接一体化结构。