[发明专利]一种用于喷漆的粉末涂料调制装置

说明书

本发明属于粉末涂料技术领域，尤其是涉及一种用于喷漆的粉末涂料调制装置，包括设备筒体及其固定的多根支柱，设备筒体内设有混装罐，混装罐上设有多个粉料配置机构，粉料配置机构贯穿设备筒体并延伸至其外部，混装罐内设有用于配合粉料配置机构的混合机构，混合机构的一端延伸至混装罐的外部并贯穿设备筒体。优点在于：本发明可将多种初始粉末涂料进行较为精确的混合制作，从而无需过分依赖于人工的经验手法，使其更具可靠性，同时无需初始精确计算混合的剂量，从而达到节约程序，提高作业效能的效果。

技术领域

本发明属于粉末涂料技术领域，尤其是涉及一种用于喷漆的粉末涂料调制装置。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，热塑性粉末涂料的涂膜外观较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

粉末涂料在进行初步制作后，正常情况下即可进行喷涂作业，但如同常规的油性涂料一样，调制阶段也是必不可少的，除了客户的特殊要求，厂家一般也会调制出多种常用的颜色制剂，从而更加宽泛的适应市场的实际需求，降低了实际喷涂的工作量，但由于其为粉末的特殊性，使用常规的混合搅拌调制往往不太合适，易出现原料粘附和原料剂量不易控制的弊端，从而过于依赖工人的手法、经验，不利于提高制作的效率。

为此，我们提出一种用于喷漆的粉末涂料调制装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可提高混合剂量作业效能的用于喷漆的粉末涂料调制装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种用于喷漆的粉末涂料调制装置，包括设备筒体及其固定的多根支柱，所述设备筒体内设有混装罐，所述混装罐上设有多个粉料配置机构，所述粉料配置机构贯穿设备筒体并延伸至其外部，所述混装罐内设有用于配合粉料配置机构的混合机构，所述混合机构的一端延伸至混装罐的外部并贯穿设备筒体。

在上述的用于喷漆的粉末涂料调制装置中，所述混装罐设置于设备筒体的中心处并与之内壁固定连接，所述混装罐的内腔底部呈下凹状。

在上述的用于喷漆的粉末涂料调制装置中，所述粉料配置机构包括设置于混装罐上的皮带机，所述皮带机与设备筒体的内壁固定连接，所述皮带机的传送皮带上设有多个定量槽，所述皮带机的径向两端分别设有入料管和排料管，所述入料管的一端与混装罐固定连接并贯穿延伸至其内部，所述排料管的一端与设备筒体的内壁固定连接且贯穿至其外部，所述皮带机中心处的上方设有存料管，所述存料管与皮带机的端面相抵接触，所述存料管远离皮带机的一端贯穿设备筒体并延伸至其外部。

在上述的用于喷漆的粉末涂料调制装置中，所述排料管呈牛角状，其端口直径由宽至细变化，所述排料管远离皮带机的一端逐渐向下弯曲，所述排料管的弯折部位贯穿插设有抽拉杆，所述抽拉杆的一端固定连接有第一抽吸柱，所述第一抽吸柱位于排料管内并与其内壁相抵接触。

在上述的用于喷漆的粉末涂料调制装置中，所述混合机构包括固定连接于混装罐内顶壁上的液压杆，所述液压杆外套设有防尘软管，所述液压杆的端部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆上分支固定连接有多根第二连接杆，所述第二连接杆上竖直固定连接有第二抽吸柱，多个所述第二抽吸柱分别于多个入料管的端口相对应，所述第一连接杆上设有出料机构，所述出料机构贯穿混装罐的底部并延伸至设备筒体的外部。

在上述的用于喷漆的粉末涂料调制装置中，所述入料管位于混装罐内的侧壁上设有多个内外贯通的开口，所述入料管的内壁上固定连接有多片配合开口的遮挡帘，所述遮挡帘呈弯曲状且逐渐向内收缩。