[发明专利]高温大变形钢的防氧化涂层材料及制备方法有效

专利信息
申请号: 202011178663.4 申请日: 2020-10-29
公开(公告)号: CN112280336B 公开(公告)日: 2021-09-03
发明(设计)人: 李东成;朱丽娟;尚浩然;杨晓红;韩娜娜 申请(专利权)人: 吉林大学
主分类号: C09D1/00 分类号: C09D1/00;C09D7/61;C21D1/70;C21D1/72
代理公司: 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 代理人: 齐安全;胡景阳
地址: 130012 吉林省长春市*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 高温 变形 氧化 涂层 材料 制备 方法
【说明书】:

发明公开了高温大变形钢的防氧化涂层材料及制备方法,克服了现有技术存在的高温加热及变形过程中的钢件的表面产生氧化的问题,其组成成分包括Cu、Bi、Sn、C、Al、Al2O3、MgO与CaO;组成成分包括基础成分和填料:基础成分包括Cu和Bi,填料包括Sn、C、Al、Al2O3、MgO、CaO;按重量百分比基础成分与填料占总成分的20%~100%与0%~80%;其中:Cu、Bi占基础成分的0%~90%、10%~100%;Sn、Al、Al2O3、MgO、CaO依次占总填料的0%~50%、0%~10%、0%~10%、0%~10%、0%~10%,其余的为C;还提供了高温大变形钢的防氧化涂层的制作方法。

技术领域

本发明涉及一种高温钢的防氧化涂层材料,更确切地说,本发明涉及一种高温大变形钢的防氧化涂层材料及钢件涂层的制备方法。

背景技术

钢加热到1000度以上时氧化速度较快,会影响钢件的表面质量及精度,尤其对于高温成形的产品,在空气中要经过1000度以上的高温加热以及变形过程,因此带来钢件的氧化,进而造成钢件的表面质量及精度下降。

目前经过1000度以上的高温加热及变形的钢件产品,钢件的表面氧化是很难避免,成形后的钢件都要进行机械加工过程或精密塑性变形来提高钢件的表面质量及钢件精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在的高温加热及变形过程中的钢件的表面氧化问题,提供了一种高温大变形钢防氧化涂层材料及钢件涂层的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明是采用如下技术方案实现的:

一种高温大变形钢的防氧化涂层材料的组成成分包括Cu、Bi、Sn、C、Al、Al2O3、MgO与CaO,组成成分中包括基础成分和填料:

基础成分是Cu和Bi组成的均匀混合物,填料是Sn、C、Al、Al2O3、MgO、CaO组成的均匀混合物;基础成分和填料按重量百分比的含量为:

基础成分占总成分的20%~100%,填料占整总成分的0%~80%;

基础成分中Cu占基础成分的0%~90%,Bi占基础成分的10%~100%;

填料中Sn占总填料的0%~50%,Al占总填料的0%~10%,Al2O3占总填料的0%~10%,MgO占总填料的0%~10%,CaO占总填料的0%~10%,其余的填料成分为C;

所述的防氧化涂层材料的纯度如下,Cu粉的纯度为99%,Bi粉的纯度为99.99%,Sn粉的纯度为99%,C粉的纯度为99%,Al粉的纯度为99.5%,Al2O3粉的纯度为98%,MgO粉的纯度为98%,CaO粉的纯度为98%;

各成分的粒度如下:Cu粉的粒度为200目,Bi粉的粒度为200目,Sn粉的粒度为200目,C粉的粒度为24目,Al粉的粒度为100目,Al2O3粉的粒度为120目,MgO粉的粒度为100目,CaO粉的粒度为120目。

一种高温大变形钢的防氧化涂层的制作方法的步骤如下:

1)涂层材料的准备;

2)采用化学法除去钢件表面上的锈与油;

3)采用氯化锌ZnCl2与氯化铵NH4Cl溶液保护钢件的表面:

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