[发明专利]一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置及方法

说明书

本发明的一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置及方法，属于冶金技术领域。装置包括原料熔化罐、原料熔体加热器、喷雾干燥器、直燃式旋流动态煅烧炉、煅烧炉旋风分离器、氧化镁粉料陈化料仓和氧化镁粉料产品料仓，各部件按序连接。六水硝酸镁热解：①六水硝酸镁加热形成熔体；②高温熔体在喷雾干燥器内，进行干燥及热解反应；③进入直燃式旋流动态煅烧炉内进行热解反应；④煅烧炉旋风分离器分离出热解气，65％对直燃式旋流动态煅烧炉燃料助燃；另35％进入喷雾干燥器加热及加热六水硝酸镁熔体，排放废气用于制备硝酸。实现资源循环利用，环境友好，能实现生产优质氧化镁，用以实现红土镍矿湿法冶金副产硝酸镁的资源合理利用及无害化排放。

技术领域：

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置及方法。

背景技术：

红土镍矿中镁的含量较高，在红土镍矿的湿法冶金生产中，矿中大部份的镁随镍一起溶出进入溶液，在随后的用碱中和浸出液、从中沉淀分离出氢氧化镍的过程中，会产出大量低浓度的含镁水溶液，经过浓缩可以得到副产物硝酸镁。若不能对副产物合理的利用，会造成大量资源浪费，还会对环境构成严重危害，已成为湿法冶金推广的关键工程技术障碍。

发明内容：

本发明的目的是克服上述现有技术存在的不足，提供一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置及方法。针对上述工程问题和市场需求，为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供一种工艺流程简单，煅烧周期短，资源循环利用，环境友好，用以实现红土镍矿湿法冶金副产硝酸镁的资源合理利用及无害化排放。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置，包括原料熔化罐、原料熔化罐废气风机、废气除湿器、输送泵、原料熔体加热器、喷雾干燥器、喷雾干燥袋式过滤器、喷雾干燥热风旋风分离器、物料预热旋风分离器、直燃式旋流动态煅烧炉、直燃式旋流动态煅烧炉热解气回用风机、煅烧炉旋风分离器、氧化镁粉料陈化料仓、氧化镁粉料输送风机、氧化镁粉料产品料仓、氧化镁粉料旋风分离器、氧化镁粉料袋式过滤器；其中：

所述的原料熔化罐，原料熔体加热器，喷雾干燥器，物料预热旋风分离器，直燃式旋流动态煅烧炉，煅烧炉旋风分离器，氧化镁粉料陈化料仓，氧化镁粉料旋风分离器和氧化镁粉料产品料仓各部件之间依次连接；

所述的喷雾干燥器还与喷雾干燥袋式过滤器连接，所述的喷雾干燥袋式过滤器分别与熔体加热器和物料预热旋风分离器连接，所述的物料预热旋风分离器与喷雾干燥热风旋风分离器连接，所述的喷雾干燥热风旋风分离器分别与喷雾干燥器和直燃式旋流动态煅烧炉热解气回用风机连接；

所述的煅烧炉旋风分离器还与物料预热旋风分离器连接，所述的氧化镁粉料旋风分离器还与氧化镁粉料袋式过滤器连接，所述的氧化镁粉袋式过滤器还分别与氧化镁粉料产品料仓和直燃式旋流动态煅烧炉连接。

所述的原料熔化罐连接有原料熔化罐废气风机，废气风机连接有废气除湿器，所述的废气除湿器连接有酸吸收装置，所述的原料熔化罐与原料熔体加热器通过输送泵连接。

所述的喷雾干燥器的顶部设有雾化喷嘴，下侧部设有硝酸镁及氧化镁粉料排料器，底部设有进风口，顶部设有排风口；

所述的物料预热旋风分离器下部设有硝酸镁及氧化镁粉料排料器。